Hartzerspanung: Unterschied zwischen den Versionen
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Bei der Bearbeitung von [[Härten | gehärteten]] Werkstoffen erfolgt eine spanende Bearbeitung von Werkstoffen im Bereich von 45 HRC-64 HRC([[Härte | Härte]] nach Rockwell) ob [http://de.wikipedia.org/wiki/Einsatzh%C3%A4rten Einsatzgehärtet], [http://www.hk-haertetechnik.de/de/verfahren/vakuumhaerten.html Vakuumgehärtet] oder [http://de.wikipedia.org/wiki/Nitrieren Nitriert]. Dabei können geometrisch bestimmter als auch geometrisch unbestimmter Schneide und abtragende Verfahren zur Anwendung kommen. | Bei der Bearbeitung von [[Härten | gehärteten]] Werkstoffen erfolgt eine spanende Bearbeitung von Werkstoffen im Bereich von 45 HRC-64 HRC([[Härte | Härte]] nach Rockwell) ob [http://de.wikipedia.org/wiki/Einsatzh%C3%A4rten Einsatzgehärtet], [http://www.hk-haertetechnik.de/de/verfahren/vakuumhaerten.html Vakuumgehärtet] oder [http://de.wikipedia.org/wiki/Nitrieren Nitriert]. Dabei können geometrisch bestimmter als auch geometrisch unbestimmter Schneide und abtragende Verfahren zur Anwendung kommen. | ||
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Schon in den 90 er Jahren konnten erfolgreiche Anwendungen bei der Bearbeitung von [http://de.wikipedia.org/wiki/Gesenkschmieden#Gesenkschmieden Schmiedegesenken] festgestellt werden, wodurch die Funkenerosion dort weiter stark verdrängt wird. Die fortschreitende Entwicklung hat in den letzten Jahren im Formenbau und Spritz- und Druckgussformen neue Potentiale eröffnet. | Schon in den 90 er Jahren konnten erfolgreiche Anwendungen bei der Bearbeitung von [http://de.wikipedia.org/wiki/Gesenkschmieden#Gesenkschmieden Schmiedegesenken] festgestellt werden, wodurch die Funkenerosion dort weiter stark verdrängt wird. Die fortschreitende Entwicklung hat in den letzten Jahren im Formenbau und Spritz- und Druckgussformen neue Potentiale eröffnet. | ||
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Durch die [http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/ Hartbearbeitung] ist es möglich das Werkstück komplett in einer Aufspannung zu fertigen. Bei der Hartbearbeitung kann auf eine zeitaufwendige funkenerosive Bearbeitung verzichtet werden. Weitere Vorteile sind reduzierte Einricht- und Handhabungsvorgänge vor allem kürzere Bearbeitungszeiten. | Durch die [http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/ Hartbearbeitung] ist es möglich das Werkstück komplett in einer Aufspannung zu fertigen. Bei der Hartbearbeitung kann auf eine zeitaufwendige funkenerosive Bearbeitung verzichtet werden. Weitere Vorteile sind reduzierte Einricht- und Handhabungsvorgänge vor allem kürzere Bearbeitungszeiten. | ||
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Bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen ab 60HRC(Härte nach Rockwell) wurden Bearbeitungsverfahren wie [[Erodieren | Funkenerosion-]] und [[Schleifen | Schleifverfahren]](Feinbearbeitung) gewählt. Heute kann aufgrund der hochverschleißfesteren Schneidstoffen, das Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide angewendet werden z.B.(Hartdrehen, Hartfräsen). Natürlich muss dem entsprechend die Maschinentechnik(die sich durch hohe Steifigkeit, spezielle Führungen und Lagerungen sowie hohe thermische Stabilität auszeichnen) und die [[Schneidstoffe | Spanmitteln]] z.B.(PKB= polykristallines Bornitrid, CBN= kubisches Bornitrid, Mischkeramik usw.) zur Verfügung stehen. | Bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen ab 60HRC(Härte nach Rockwell) wurden Bearbeitungsverfahren wie [[Erodieren | Funkenerosion-]] und [[Schleifen | Schleifverfahren]](Feinbearbeitung) gewählt. Heute kann aufgrund der hochverschleißfesteren Schneidstoffen, das Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide angewendet werden z.B.(Hartdrehen, Hartfräsen). Natürlich muss dem entsprechend die Maschinentechnik(die sich durch hohe Steifigkeit, spezielle Führungen und Lagerungen sowie hohe thermische Stabilität auszeichnen) und die [[Schneidstoffe | Spanmitteln]] z.B.(PKB= polykristallines Bornitrid, CBN= kubisches Bornitrid, Mischkeramik usw.) zur Verfügung stehen. | ||
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Gehärtete Hülse Härte 62HRC Innenbearbeitung konventionelle Drehmaschine. | Gehärtete Hülse Härte 62HRC Innenbearbeitung konventionelle Drehmaschine. | ||
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http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/ '''/''' | http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/ '''/''' | ||
http://www.wikipedia.org '''/''' | http://www.wikipedia.org '''/''' | ||
http://www.salmatec.de | http://www.salmatec.de | ||
Version vom 27. Oktober 2013, 22:08 Uhr
==Hartzerspanung==
Bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen erfolgt eine spanende Bearbeitung von Werkstoffen im Bereich von 45 HRC-64 HRC( Härte nach Rockwell) ob Einsatzgehärtet, Vakuumgehärtet oder Nitriert. Dabei können geometrisch bestimmter als auch geometrisch unbestimmter Schneide und abtragende Verfahren zur Anwendung kommen.
===Geschichte===
Schon in den 90 er Jahren konnten erfolgreiche Anwendungen bei der Bearbeitung von Schmiedegesenken festgestellt werden, wodurch die Funkenerosion dort weiter stark verdrängt wird. Die fortschreitende Entwicklung hat in den letzten Jahren im Formenbau und Spritz- und Druckgussformen neue Potentiale eröffnet.
===Hartbearbeitung===
Durch die Hartbearbeitung ist es möglich das Werkstück komplett in einer Aufspannung zu fertigen. Bei der Hartbearbeitung kann auf eine zeitaufwendige funkenerosive Bearbeitung verzichtet werden. Weitere Vorteile sind reduzierte Einricht- und Handhabungsvorgänge vor allem kürzere Bearbeitungszeiten.
===Bearbeitung ab 60HRC(Härte nach Rockwell)=== Bei der Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen ab 60HRC(Härte nach Rockwell) wurden Bearbeitungsverfahren wie Funkenerosion- und Schleifverfahren(Feinbearbeitung) gewählt. Heute kann aufgrund der hochverschleißfesteren Schneidstoffen, das Fertigungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide angewendet werden z.B.(Hartdrehen, Hartfräsen). Natürlich muss dem entsprechend die Maschinentechnik(die sich durch hohe Steifigkeit, spezielle Führungen und Lagerungen sowie hohe thermische Stabilität auszeichnen) und die Spanmitteln z.B.(PKB= polykristallines Bornitrid, CBN= kubisches Bornitrid, Mischkeramik usw.) zur Verfügung stehen.
Keramik
Keramik
Keramik verstärkt
Keramik beschichtet
HM-Hartmetall
CBN-kubisches Bornitrid Quelle: Wikipedia
===Beispiel=== Gehärtete Hülse Härte 62HRC Innenbearbeitung konventionelle Drehmaschine. Werkstoff: 16 Mn Cr 5 Schneidstoff: Keramik Schnittwerte: n = 210U/min Vc = ca.140m/min D = 215mm f = 0,15mm ap =0,5mm
Hülse 1
Hülse 2
===Beanspruchung und Eigenschaften===
Beanspruchung der Schneide durch: Schneidstoffeigenschaften:
Einsatztemperatur Diffusionsbeständigkeit
Druck an der Schneide Biege- und Druckfestigkeit
Belastung in unterbrochenem Schnitt Zähigkeit und Kantenfestigkeit
===Vor- und Nachteile===
Vorteile: Nachteile:
Flexibler als Schleifen und Erodieren Hochverschleißfeste Schneidstoffe werden benötigt
Fertigung in einer Aufspannung Geeignete Werkzeugmaschinen
Arbeitsgänge werden eingespart Kosten
Umweltschonung durch Trockenschnitt
Kein Einsatz von Kühlschmierstoffen
Oberflächenqualität(Schleifqualität)
==Literatur== ==Quellen== http://www.thermo-tec.com/html/hartbearbeitung.html / http://www.maschinenmarkt.vogel.de/themenkanaele/produktion/zerspanungstechnik/articles/1270/ / http://www.wikipedia.org / http://www.salmatec.de
