Benutzer:Loui

2011-04-20T09:38:33Z

Alexander Boldt:

Benutzer:Loui

2011-04-20T09:31:04Z

Alexander Boldt:

2011-02-04T09:21:10Z

Alexander Boldt:

2010-02-23T11:49:36Z

Alexander Boldt:

Benutzer:Loui

2010-02-23T11:45:18Z

Alexander Boldt:

Seid Gegrüßt liebe Leser !!!

Ich bin der Alex, vom Typ her eine Gesunde Mischung aus Schimanski und Kalle Grabowski....mehr dazu aber später.....

[[Bild:Under-construction.gif]]

so Long....

Alex

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'''Meine Beitrage:'''

[[Schnellarbeitsstahl]]

Benutzer:Loui

2010-02-23T11:44:57Z

Alexander Boldt:

2009-04-16T16:55:09Z

Alexander Boldt:

[[Bild:HSS_Stahl.JPG |left|]]

<div style="text-align: center;">
== {{Mark
|'''Schnellarbeitsstahl ( HSS )'''}} ==
</div>

<div style="text-align: center;">
=== - Einleitung - ===
</div>

Diesen Schneidstoffen bzw. Werkzeugen kommt speziell in der metallverarbeitenden Industrie eine dominierende Rolle zu. Obwohl selbst nur mit 2-5% an den Gesamtherstellkosten eines Werkstückes beteiligt, beeinflussen sie jedoch durch ihre Leistungsfähigkeit mehr als 50% der Produktionskosten eines Bauteils. Aus diesem Grund sind die Schneidstoffe schon immer Gegenstand intensiver Forschung gewesen.

In diesem Referat befassen wir uns mit den Hochleistungsschnellarbeitsstählen, vor allem bekannt durch das übliche technische Kürzel HSS ( engl.: High Speed Steel ) dieses bezeichnet eine Gruppe Hochlegierter Werkzeugstähle. In der industriellen Fertigung spielen sie inzwischen eine untergeordnete Rolle, jedoch werden sie in absehbarer Zeit in einigen Bearbeitungsfällen nicht durch andere Schneidstoffe zu ersetzen sein.

HSS - Werkstoffe zeichnen sich durch große Härte, Anlassbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und
Warmfestigkeit aus und lässt Arbeitstemperaturen bis zu 600°C zu. Beschichtungen aus Titannitrid steigern diese Härte und Verschleißfestigkeit noch weiter und erhöhen dabei auch die Korrosionsbeständigkeit. Sie werden hauptsächlich für Werkzeuge zur spanenden Metall Bearbeitung mit Werkzeugmaschinen verwendet. Bei der Abkürzung HSS-G steht das "G" für geschliffen; HSS-E ist ein höherwertiger Werkstoff, der zusätzlich mit Kobalt legiert ist. Er wird für die Bearbeitung von Materialien mit höherer Festigkeit eingesetzt.

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<div style="text-align: center;">
=== - Zusammensetzung - ===
</div>

Hochleistungsschnellarbeitsstahl werden hergestellt mit bis zu 2,2 % Kohlenstoffgehalt und
bis zu 30 % Anteil an [http://de.wikipedia.org/wiki/Liste_der_Legierungselemente Legierungselementen] wie Kobalt, Wolfram, Molybdän, Nickel, Vanadium und Titan.
Diese bilden zusammen mit dem Kohlenstoff die für den Einsatzzweck Maßgeblichen Karbide.

'''HSS''' ist ein hochlegierter Stahl mit Verschleiß- und wärmebeständigen Bestandteilen wie Wolfram, Vanadium, Molybdän, Kobalt und Chrom.

'''PM - HSS''' sind Pulvermetallurgisch erzeugte Werkzeuge mit besonders gleichmäßig verteilen Karbidkörnern, was hohe Schneidkantenstabilität ergibt.
PM- HSS hat im Gegensatz zu HSS im Auslieferungszustand schon eine Härte von
ca. 260 HB (880 N/mm²), wobei HSS nur ca. 190 HB (640N/mm² ).

Beide Stahlarten können aber mit dem Verfahren der '''Wärmebehandlung''' auf verschiedene Härten gebracht werden.

* bei '''HSS''' können Härten von 56-57 HRc** erreicht werden
* bei '''PM- HSS''' sind Härten von 64-66 HRc** erreichbar

( **HRc = Härteprüfung nach Rockwell aus der Skale c )

'''Wärmebehandlung'''

Stahl sollte vor Entkohlung/Oxidation geschützt werden
Weichglühen: 810 °C, Haltezeit 4 Std, langsame Ofenabkühlung oder Sand
Spannungsarmglühen: 650-700 °C, Haltezeit 2 Std, langsame Ofenabkühlung oder Sand
Härten: 2- oder 3- stufiges Vorwärmen 700, 800 und evtl. 1050 °C für das Vakuumhärten
Austenitisieren: 960-1180 °C je nach erforderlicher Härte
Abschrecken: mit Temperaturausgleich bei 540 und 200 °C möglich
Anlassen: stets bei 560 °C mindestens 3 mal anlassen

'''Austernitisierungstemperatur gewünschte Härte:'''

[[Bild:Clip_image001.gif ]]

'''Beschichtetes HSS'''

[[Bild:Clip_image002.jpg |thumb|300x300px|Beschichteter HSS-Bohrer]]
- Werkzeuge mit TiN (Titannitrid; goldfarben) sind verschleißfest
und haben damit hohe Standzeit.
Anwendung: Alle Werkzeuge die auch als HSS - Werkzeuge hergestellt werden.
(Gewindeschneider, Gewinderollen, Gewindeformer)
 
 
 
 
 
 

Zur Leistungssteigerung der Stähle werden verschiedene Oberflächenhärtende Behandlungsverfahren angewandt. Aus der Fülle der älteren Verfahren ist besonders das Hartverchromen, das Nitrieren und das Carbonitrieren erwähnenswert. In den 1980ern und 1990ern hat sich wegen der Prozesssicherheit und des geringen Preises das Beschichten im PVD- Verfahren mit einer Hartstoffschicht von 2 µm bis 4 µm Dicke aus Titannitrid oder Titancarbid durchgesetzt, wobei die Prozesstemperatur zwischen 450 °C und 500 °C liegt und somit eine Gefügeänderung gering bleibt. Die gesteigerte Oberflächenhärte sowie die geringere Oberflächenrauigkeit verhindern ein Anhaften des Spanes und tragen so zur Maßhaltigkeit der Werkstücke sowie der Standzeiterhöhung des Werkzeugs bei.

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<div style="text-align: center;">

=== - Herstellung - ===
</div>

HSS wird schmelzmetallurgisch hergestellt. Die Härtetemperaturen (1180-1280°C je nach Legierung) und die Tauchzeiten werden so gewählt, dass ein möglichst großer Teil der Karbide in Lösung geht, so dass keine Grobkörnigkeit entsteht. Der verbleibende Austenitanteil kann durch mehrmaliges Anlassen (540-580°C) verringert werden. Dem damit verbundenen Härteabfall durch Zerfall von Martensit wirkt die Ausscheidung von Karbiden entgegen. Der Härteabfall ist jedoch mit einer Zunahme der Zähigkeit verbunden.

- Herstellung im Hochofen wie jeder andere normale Stahl auch, es ist aber ein Hochlegierter Arbeitsstahl.

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<div style="text-align: center;">
=== - Vor- und Nachteile - ===
</div>

Da Werkzeuge aus Schnellarbeitssahl selbst in jeder Größe und Form spanend gefertigt werden können und eine gute Zähigkeit besitzen, können sie bei vielen Werkzeugarten durch [http://de.wikipedia.org/wiki/Hartmetall Hartmetalle] nicht verdrängt werden. Mit HSS können sehr scharfkantige Schneiden und Kanten angeschliffen werden, so dass er für Werkzeuge mit scharfen Schneidkanten wie Gewindebohrer, Räumwerkzeuge, Spiralbohrer und Reibahlen eingesetzt wird.

'''Hochleistungs-Schnellstähle haben eine höhere Verformungs-Belastbarkeit als jeder andere Schneidstoff.'''

Hohe Verformungs-Belastbarkeit gewährleistet:

* Bessere Widerstandsfähigkeit gegen Schneidenbröckelung
* Größere Spantiefe, bedeutet weniger Schnitte,
* Höhere Vorschübe.

'''Wegen der ausgezeichneten Belastbarkeit von Schnellstählen können die Werkzeughersteller wirklich scharfe Schneiden produzieren.

Eine scharfe Schneide hat viele Vorteile:'''

* Leichtere Bearbeitung von Titan-Legierungen.
* Weniger Verfestigungen bei Austenischen rostbeständigen Stählen und Nickel-Legierungen.
* Ausgezeichnete Oberflächenqualität und engere Toleranzen an bearbeiteten Teilen, weil das Metall geschnitten und nicht getrennt wird.

* Niedrigere Schnittkräfte. Somit ein entscheidender Vorteil bei der Bearbeitung dünnwandiger Teile.
* Längere Standzeiten Niedrigere Schneiden-Temperaturen durch geringere Schnittkräfte.
* Weniger Energieverbrauch der Maschine. Also eine sehr gute Wirtschaftlichkeit !

'''Wegen der ausgezeichneten Belastbarkeit von Schnellstählen brechen HSS-Schneidwerkzeuge weniger und halten länge.'''

* Widerstehen Schwingungen bei allen Arten von [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php/CNC-Werkzeugmaschinen Werkzeugmaschinen], auch wenn die Steifigkeit im Laufe der Zeit nachgelassen hat, und unabhängig von der Werkstückspannung
* Widerstehen Schnittunterbrechungen beim Fräsen und bei der Herstellung von Zahnrädern
* Sind geeignet für besondere und schwierige Bearbeitungsbedingungen, wie z.B. in Verbundwerkstoffen, in Bohrungen, bei Schweißnähten, Schichtwerkstücken, geneigten Flächen usw.
* Widerstehen Wärmewechselbeanspruchungen, und sind für alle Arten von Kühlmittel- Anwendungen Geeignet

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<div style="text-align: center;">
=== '''- Schneidstoffe – Vergleich / Anwendungsgebiete -''' ===
</div>

<div style="text-align: center;">
[[Bild:Tabelle.JPG ]]
</div>

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<div style="text-align: center;">
=== '''- Kenngrößen -''' ===
</div>

Schnellarbeitsstähle werden durch ein besonderes Bezeichnungssystem gekennzeichnet.
Der Kurzname beginnt mit HS, es folgen in ganzen Zahlen die Gehalte an Wolfram, Molybdän, Vanadium und Kobalt.
Der Kohlenstoffgehalt ( 0,6% bis 1,2% ) und der Chromgehalt ( meist 4% ) werden nicht angegeben.
 
 

[[Bild:HSS_Normen.jpg |right|thumb|500x500px|STANDARD-ZUSAMMENSETZUNGEN VON HSS IN %]]

[[Bild:HSS_zusaetze_1.jpg |left|thumb|570x570px|LEGIERUNGS-BESTANDTEILE]]

'''Richtwerte für Schnellarbeitsstähle.'''

Diese Werte müssen individuell angepasst werden.
Auswirkungen auf die Werte haben:
* ''Zu bearbeitender Werkstoff''
* ''Legierungen und Beschichtungen''
* ''Art der Bearbeitung (Bohren, Fräsen, Drehen usw.)''

''Somit müssen die drei Bewegungen (Vc, Vf, f ) zur Spannabnahme individuell errechnet oder aus Tabellen entnommen werden.
* Vc= Schnittgeschwindigkeit
* Vf=Vorschubgeschwindigkeit
* f= Vorschub''

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<div style="text-align: center;">
=== - Erkenntnisse - ===
</div>

<div style="text-align: center;">
[[Bild:Zeitleiste.jpg |right|thumb|600x600px|Zeitleiste von HSS]]
</div>

'''Die Entwicklung der Leistungsfähigkeit von Schneidstoffen im 20. Jahrhundert.'''
'''Diese Graphik zeigt die Steigerung der Zerspanleistung durch Schneidstoffentwicklung.'''
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Es wird deutlich, dass es während der letzten 100 Jahre möglich war, den Anstieg in der realisierbaren Zerspanleistung mehr oder weniger konstant zu halten. Dies ist umso bemerkenswerter als die großen, spektakulären Erfindungen im Schneidstoffbereich in den letzten 30 Jahren fehlen und es mehr die kleinen, unauffälligen Neuerungen und Verbesserungen sind, die die Leistungsfähigkeit der Schneidstoffe stark verbessert haben.

== Quellen ==

* Europa Lehrmittel, Tabellenbuch Metall, 42. Auflage 
  [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Spezial%3AISBN-Suche&isbn=3808517220 ISBN 3-8085-1722-0]
* Friedrich, Tabellenbuch Metall- und Maschinentechnik, 1151.-1165. Auflage 
  [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Spezial%3AISBN-Suche&isbn=3427510336 ISBN 3-427-51033-6]
* Stam, Berufsfeld Metall Industriemechanik, 2. Auflage 
  [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Spezial%3AISBN-Suche&isbn=3823755404 ISBN 3-8237-5540-4]

== Weblinks ==

* [http://www.hssforum.com/1-EINFUHRUNG.pdf. Info`s über HSS]

* [http://www.lpm.uni-sb.de/beruf/contents/Metalltechnik/Schneiden/Moderne_Schneidstoffe.pdf. Moderne Schneidstoffe]

* [http://www.am-belz.de/amb3.pdf Lieferant]

* [http://www.normalien.de/Download/Werkzeugstahl_Preisliste_2009_01.pdf weitere Arten von HSS]

* [http://de.wikipedia.org/wiki/Schnellarbeitsstahl Wikipedia]