http://bs-wiki.de/mediawiki/api.php?action=feedcontributions&feedformat=atom&user=A.MergenBS-Wiki: Wissen teilen - Benutzerbeiträge [de]2026-04-04T05:15:24ZBenutzerbeiträgeMediaWiki 1.29.0http://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Diskussion:FSM2-2005&diff=49574Diskussion:FSM2-20052009-06-08T20:27:53Z<p>A.Mergen: /* Projekt Klima-Checker */</p>
<hr />
<div>==Projekt Klima-Checker==<br />
Beiträge hierzu auf der [[Diskussion:Projekt Klima-Checker|Diskussionsseite des Projektes]]!<br />
<br />
*Betreffend der Verwendung des Klima-Checker-Songs:<br />
**Ich würde dafür sprechen, daß die angefragte Schule den Song kostenfrei zum werben für die Umwelt nutzen darf. Vielleicht sollten ein paar mehr ihren Senf dazu geben, um aussagekräftig zu werden. --[[Benutzer:Schwein|Schwein]] 00:47, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ausnahmsweise ja, aber das mir das nicht zur Gewohnheit wird. Schließlich hat niemand etwas zu verschenken und die Zeiten sind hart. Den Live-Auftritt halte ich für ziemlich unrealistisch.ZU der Verwendung des Preisgeldes habe ich mich schon geäußert. Bin für alle Schandtaten bereit: Man Eggi, Du lernst es wohl auch nicht mehr. '''Die FSM 2005 steht halt nicht auf Tabellen ausfüllen!!!''' [[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
***Benni, da hast du wohl recht. Ich würde mich freuen wenn wir denn wenigstens mit den üblichen Verdächtigen im kleinen Kreis eine Paddeltour organisieren. Mit allen Leuten wird das eh nichts. Ich würde mal gerne auf der Seeve paddeln mit anschließenden Grillen, Trinken und Zelten oder ähnliches. Was hälts davon???--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
***Auf der Seeve kenn ich mich aus, da liegen meine Wurzeln. Bin auf jeden Fall dabei. Hab jetzt auch primär an Samstagen nix vor. Also einfach einen Feriensamstag festlegen und abpaddeln...--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:10, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
***Ich wußte ich kann mich auf dich verlassen. Kennst du denn da auch eine Route die man Paddeln könnte oder eine Stelle wo man nen Zelt aufschlagen könnte(eventuell mit Lagerfeuer) ohne gleich Ärger zu bekommen? Um den Termin mach mir in den nächsten Tagen mal ernsthafte Gedanken.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
***Auf der Seeve darf man als Kanute nur noch von Jesteburg bis zur Horster Mühle paddeln. Das sind 8 Flußkilometer und ca. 2 Std.. Ich glaube man(n) darf an der Ausstiegsstelle aber nicht Zelten. Aber da muß man sich halt nochmal erkundigen.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 15:42, 6. Jun. 2009 (CEST)<br />
**Das sollten diejenigen entscheiden,die daran beteiligt waren. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
**Meinen Segen haben sie.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ich würde mich auch freuen wenn wir mit unserem Werk anderen auf diese Art eine Freude machen können.--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 17:02, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
** Ich würde es auch gut finden wenn die andere Schule unseren Song spielen darf. Ich finde ihn echt super gelungen. --[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:22, 27. Mai 2009 (CEST)<br /><br />
** Ich finde es erstaunlich das der Song so gut ankommt, daher bin auch ich damit einverstanden wenn andere unseren KLIMASONG zu Gehör bekommen!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 12:30, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
** Habe heute entsprechend den vorliegenden Rückmeldungen auf die Anfrage positiv geantwortet.--[[Benutzer:Dg|Dg]] 23:22, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+ '''Verwendung des Preisgeldes Klima-Checker FSM2- 2005'''<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! 13.06.2009<br />
! Datumsvorschlag 2<br />
! Datumsvorschlag 3<br />
! Nach Zeugnisübergabe<br /> schön Essen gehen<br />
! Grillen mit den<br /> Angehörigen<br />
! Kanutour mit allem<br /> drum und dran<br />
|-<br />
| '''Abali<br /> Engin'''<br />
| Feld 2-1<br />
| Feld 3-1<br />
| Feld 4-1<br />
| Feld 5-1<br />
| Feld 6-1<br />
| Feld 7-1<br />
|-<br />
| '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-2<br />
| Feld 4-2<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
|-<br />
| '''Betz<br /> David'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-3<br />
| Feld 4-3<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 6-3<br />
| '''OK'''<br />
|-<br />
| '''Blesse<br /> Markus'''<br />
| X<br />
| Feld 3-4<br />
| Feld 4-4<br />
| X<br />
| Feld 6-4<br />
| X<br />
|-<br />
| '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
| OK<br />
| Feld 3-5<br />
| Feld 4-5<br />
| OK<br />
| nö<br />
| nö<br />
|-<br />
| '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
| Feld 2-6<br />
| Feld 3-6<br />
| Feld 4-6<br />
| Feld 5-6<br />
| Feld 6-6<br />
| Feld 7-6<br />
|-<br />
| '''Jank<br /> Egmont'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 3-7<br />
| Feld 4-7<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
| '''IDEAL'''<br />
| '''20.06.2009'''<br />
| '''27.06.2009'''<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Mergen<br /> Akin'''<br />
| '''YES we can'''<br />
| Feld 3-9<br />
| Feld 4-9<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 6-9<br />
| Feld 7-9<br />
|-<br />
| '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
| Feld 2-10<br />
| Feld 3-10<br />
| Feld 4-10<br />
| Feld 5-10<br />
| Feld 6-10<br />
| Feld 7-10<br />
|-<br />
| '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
| Feld 2-11<br />
| Feld 3-11<br />
| Feld 4-11<br />
| Feld 5-11<br />
| Feld 6-11<br />
| Feld 7-11<br />
|-<br />
| '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
| passt<br />
| passt<br />
| passt<br />
| Feld 5-12<br />
| Feld 6-12<br />
| mein reden<br />
|-<br />
| '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
| Feld 2-13<br />
| Feld 3-13<br />
| Feld 4-13<br />
| Feld 5-13<br />
| Feld 6-13<br />
| Feld 7-13<br />
|-<br />
| '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''nö'''<br />
! '''geht auch'''<br />
|-<br />
| '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
| Feld 2-15<br />
| Feld 3-15<br />
| Feld 4-15<br />
| '''12 points!'''<br />
| Feld 6-15<br />
| Feld 7-15<br />
|-<br />
| '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
| Feld 2-16<br />
| <span style="color: blue">27.06.09</span><br />
| Feld 4-16<br />
| Feld 5-16<br />
| Feld 6-16<br />
| <span style="color: blue">Gerne</span><br />
|-<br />
| '''Urban<br /> Sandra'''<br />
| '''ok'''<br />
| Feld 3-17<br />
| Feld 4-17<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' sehr gut'''<br />
|-<br />
| '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
| Feld 2-18<br />
| Feld 3-18<br />
| Feld 4-18<br />
| Feld 5-18<br />
| Feld 6-18<br />
| Feld 7-18<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
| ok<br />
| -<br />
| -<br />
| gut<br />
| nö<br />
| gern<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
| ok<br />
| Feld 3-20<br />
| Feld 4-20<br />
| ok<br />
| nö<br />
| gerne bin dabei<br />
|}<br />
<br />
*Damit die Arbeit mit der Tabellle nicht ganz umsonst war, bitte ich um zahlreiche Einträge. Falls noch Spalten eingefügt werden müssen kann man mich gerne ansprechen. --[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
*Wäre ja für eine Abschlußzeugnisübergabe im Stil von mit allen Lehrern, Ehe- bzw. Lebenspartnern, evtl. Eltern im schicken Zwirn. Danach vielleicht Essen gehen oder ein paar Häppchen organisieren! Nach den 4 Jahren denke ich hätten wir das so verdient und nicht irgendwo in einer Kammer und Jeans!!!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 15:24, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Ich hätte schon große Lust nochmal mit allen eine schöne Kanutour zu machen mit allem was dazu gehört. Aber sicherlich wären auch die anderen beiden Vorschläge sehr interessant für mich. Da ich ja noch ein wenig schulpflichtig bin, schweben mir natürlich Samstagstermine in den Sommerferien vor. Aber insgesamt würde ich mich natürlich der Mehrheit [[Fügen|fügen]].--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 19:45, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
* Hallo,<br />nach all dem Trubel bleibt die Frage nach dem Verwendungszweck für die von uns gewonnenen 800,- Euro. Die spontan in Hannover geäußerte Idee, alles gleich an den Jux-Buden vor der NDLB zu verprassen, konnte abgewehrt werden, obwohl ich ja nicht weiß, über welche Umwege die brandschatzende Truppe am Sonntag zurück gefahren ist. Ich sehe, dass die Diskussion auf der Klassenseite schon begonnen hat. Ein großes Abschlussfest nach Zeugnisübergabe wie angedacht ist natürlich denkbar und bei Begleitung durch die Partner wäre sicherlich auch garantiert, dass man sich nicht mehr um die Verwendung etwaige Restgelder den Kopf zerbrechen müsste.<br />Ich bitte aber folgenden Passus auf http://www.kuk-nds.de/content,284.html#Schulwettbewerb_03 zu berücksichtigen:<br />"''Was das genau für Preise sein werden, bestimmen die SchülerInnen in Absprache mit uns, denn sie wissen natürlich am besten, was sie sich wünschen oder was sie für weitere Klimaschutzaktivitäten an ihrer Schule gut gebrauchen können.''"<br />Insofern wäre die vorab geäußerte Idee eine klimaneutralen Kanutour wohl eher politisch korrekt. Die vor geraumer Zeit noch diskutierte Segeltour mit reiner Windkraft wäre ja mein persönlicher Favorit aber die Klasse soll entscheiden. Nur als Zusatzinfo: Für das letzte Juliwochenende (Fr. 31. Juli - So. 2. August) gibt es auf dem Segelschiff Vliegende Draeck http://www.vliegendedraeck.com/ eine kostengünstige Buchungslücke. Bitte hierzu eine aufrichtige Rückmeldung.<br />Eine andere Idee wäre natürlich, das Geld in Umweltschutz-Hardware an der BBS Winsen zu investieren aber das wäre wirklich eine sehr uneigennützige Maßnahme.<br />Wie auch immer, ich bitte das Thema bis Mittwoch abschließend zu diskutieren. Diese Info habe ich auch auf der Disk.-Klassenseite gepostet, also "Ran an die Tasten!"<br />Viele Grüße & ein schönes Restwochenende<br />--[[Benutzer:Dg|Detlef]] 12:35, 23. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Mein Vorschlag für die Zeugnis- bzw. Zertifikatsausgabe wäre ebenfalls, dass wir uns auch dementsprechend einkleiden. Ich werde auf jeden Fall einen Anzug tragen. Im Nachhinein wird einem erst bewusst, was man sich und seiner Umwelt in den letzten 4 Jahren so angetan hat. Auf der anderen Seite können wir alle aber stolz wie Oskar auf das Vollbrachte sein. Das Feedback, dass ich so bekomme, geht von '''Hut ab''' bis '''Wahnsinn, dass man sowas 4 Jahre erfolgreich durchsteht und das alles noch neben Arbeit und Familie'''. Was die Verwendung des Preisgeldes angeht: siehe Tabelle. 800 Euro sind nicht so viel. Ich denke, wenn wir in einem guten Restaurant Mittag essen und uns dann noch einige Zeit dort aufhalten um zum Beispiel noch Kaffee und Kuchen zu uns nehmen, sollte inklusive Getränken nichts mehr von dem Geld über sein. An diesem Tag sind sowieso alle von uns anwesend und es wird schwer, dass später alle mitmachen. Der Versorgung von Familienangehörigen mit Nahrungsmitteln auf Kosten des Preisgeldes stehe ich eher skeptisch gegenüber. Die Frage ist, gibt es in Winsen eine Location, die unsere Wünsche erfüllen kann? --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
*Da stimme ich mit Jürgen überein. Ich denke das wäre wohl für alle beteiligten das einfachste und macht ja auch Sinn sich danach einfach nochmal zusammen zu setzen und nen Happen zu essen und mit nem Gläschen Sekt anzustossen. Hat von den ortskundigen der Region Winsen jemand eine Idee wo das ganze Stattfinden könnte?--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:45, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**[http://www.hacienda-jesteburg.de vielleicht hier...?!]--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 11:04, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
*Jürgens Vorschlag finde ich gut. Gehe gerne gut Essen und als Abschluss für unsere vier Jahre Schule eine super Idee.--[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:26, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
<br />
*Moin Kameraden.<br /> Wie gewohnt ist die Resonanz auf die gemachten Vorschläge nicht gerade 100 %. Die Tendenz geht ziemlich eindeutig in Richtung gemeinsames Essen. Ich habe mir mal die Mühe gemacht und Eggis Tabelle geklaut (sorry, but steal with pride) und etwas getunt. Dank Internet kann man sich ja heutzutage auch aus der Ferne relativ leicht Informationen über die Winsener Gastronomie verschaffen. In die Tabelle habe ich mal eine Auswahl der mir am geeignetsten erscheinenden Lokalitäten aus bzw. um Winsen herausgesucht. Da ich aber bisher keines der Lokale durch Selbstversuch testen konnte, fällt mir eine Wertung schwer. Wenn es uns bis zum Sonntag gelingt, dass sich wenigstens über 50 % an der Umfrage beteiligen, würde ich mich um eine Reservierung beim Favoriten bemühen. Wollen wir außer Herrn Giesler, denn ihm haben wir letztendlich das Preisgeld zu verdanken, noch andere Lehrer zum Essen einladen? Zum Beispiel diejenigen, die an der Freisprechung teilnehmen. Unser jetziger Bildungsstand ist ja auch nicht einfach so vom Himmel gefallen. Bitte um Kommentare. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 23:30, 4. Jun. 2009 (CEST)<br />
*Man hier geht ja richtig die Post ab. Falls du noch Lust zum buchen hast würde ich jetzt an deiner Stelle einfach Hotel Europa buchen. Die Frage der Lehrer würde ich mit Herrn Giesler, Herrn Hucker, Herr Ernst, Herrn Schrötke,eventuell Herrn Lühning (auf ne Tasse Tee) sowie unseren Klassenlehrer Herrn Fortmann beantworten.Ansonsten noch ein großes Dankeschön für deine Bemühungen diesbezüglich.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 22:12, 7. Jun. 2009 (CEST)<br />
<br />
== <span style="color: green">''<u>'''Ort unseres eventuellen Abschlussessens'''</u>''</span> ==<br />
<br />
<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+<br />
<br />
'''Tragt bitte eure Favoriten in der Reihenfolge 1 - 6 ein'''<br /><br />
'''(1 = sehr gut, 6 = nicht empfehlenswert)'''<br />
<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! '''Weißes Roß'''<br />
! '''Hotel<br /> Storchennest'''<br />
! '''Hotel Europa'''<br />
! '''Restaurant<br />La Brasserie'''<br />
! '''Gaststätte<br />Jever Krog'''<br />
! '''Gasthaus Kruse<br /> Scharmbeck'''<br />
! '''Chateau<br /> Winsen'''<br />
|-<br />
! '''Abali<br /> Engin'''<br />
! Feld 2-1<br />
! Feld 3-1<br />
! Feld 4-1<br />
! Feld 5-1<br />
! Feld 6-1<br />
! Feld 7-1<br />
! Feld 8-1<br />
|-<br />
! '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
! ----<br />
! ----<br />
! 1<br />
! ------<br />
! ------<br />
! ------<br />
! Feld 8-2<br />
|-<br />
! '''Betz<br /> David'''<br />
! Feld 2-3<br />
! Feld 3-3<br />
! Feld 4-3<br />
! Feld 5-3<br />
! Feld 6-3<br />
! Feld 7-3<br />
! Feld 8-3<br />
|-<br />
! '''Blesse<br /> Markus'''<br />
! Feld 2-4<br />
! Feld 3-4<br />
! Feld 4-4<br />
! Feld 5-4<br />
! Feld 6-4<br />
! Feld 7-4<br />
! Feld 8-4<br />
|-<br />
! '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
! Feld 2-5<br />
! Feld 3-5<br />
! Feld 4-5<br />
! Feld 5-5<br />
! Feld 6-5<br />
! Feld 7-5<br />
! Feld 8-5<br />
|-<br />
! '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
! Feld 2-6<br />
! Feld 3-6<br />
! Feld 4-6<br />
! Feld 5-6<br />
! Feld 6-6<br />
! Feld 7-6<br />
! Feld 8-6<br />
|-<br />
! '''Jank<br /> Egmont'''<br />
! '''3'''<br />
! '''5'''<br />
! '''1'''<br />
! '''4'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
! Feld 8-7<br />
|-<br />
! '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
! '''2'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''6'''<br />
! '''5'''<br />
! Feld 8-8<br />
|-<br />
! '''Mergen<br /> Akin'''<br />
! Feld 2-9<br />
! Feld 3-9<br />
! Feld 4-9<br />
! Feld 5-9<br />
! Feld 6-9<br />
! Feld 7-9<br />
! 1<br />
|-<br />
! '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
! Feld 2-10<br />
! Feld 3-10<br />
! Feld 4-10<br />
! Feld 5-10<br />
! Feld 6-10<br />
! Feld 7-10<br />
! Feld 8-10<br />
|- <br />
! '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
! Feld 2-11<br />
! Feld 3-11<br />
! Feld 4-11<br />
! Feld 5-11<br />
! Feld 6-11<br />
! Feld 7-11<br />
! Feld 8-11<br />
|-<br />
! '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
! Feld 2-12<br />
! Feld 3-12<br />
! Feld 4-12<br />
! Feld 5-12<br />
! Feld 6-12<br />
! Feld 7-12<br />
! Feld 8-12<br />
|-<br />
! '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
! Feld 2-13<br />
! Feld 3-13<br />
! Feld 4-13<br />
! Feld 5-13<br />
! Feld 6-13<br />
! Feld 7-13<br />
! Feld 8-13<br />
|-<br />
! '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''5'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
! Feld 8-14<br />
|- <br />
! '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
! Feld 2-15<br />
! Feld 3-15<br />
! Feld 4-15<br />
! Feld 5-15<br />
! Feld 6-15<br />
! Feld 7-15<br />
! Feld 8-15<br />
|-<br />
! '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
! Feld 2-16<br />
! Feld 3-16<br />
! Feld 4-16<br />
! Feld 5-16<br />
! Feld 6-16<br />
! Feld 7-16<br />
! Feld 7-16<br />
|-<br />
! '''Urban<br /> Sandra'''<br />
! Feld 2-17<br />
! Feld 3-17<br />
! Feld 4-17<br />
! Feld 5-17<br />
! Feld 6-17<br />
! Feld 7-17<br />
! Feld 8-17 <br />
|-<br />
! '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
! Feld 2-18<br />
! Feld 3-18<br />
! Feld 4-18<br />
! Feld 5-18<br />
! Feld 6-18<br />
! Feld 7-18<br />
! Feld 8-18<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
! Feld 2-19<br />
! Feld 3-19<br />
! Feld 4-19<br />
! Feld 5-19<br />
! Feld 6-19<br />
! Feld 7-19<br />
! Feld 8-19<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
! Feld 2-20<br />
! Feld 3-20<br />
! Feld 4-20<br />
! Feld 5-20<br />
! Feld 6-20<br />
! Feld 7-20<br />
! Feld 8-20<br />
|-<br />
! '''Herr<br /> Giesler'''<br />
! Feld 2-21<br />
! Feld 3-21<br />
! Feld 4-21<br />
! Feld 5-21<br />
! Feld 6-21<br />
! Feld 7-21<br />
! Feld 8-21<br />
|- <br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-22<br />
! Feld 3-22<br />
! Feld 4-22<br />
! Feld 5-22<br />
! Feld 6-22<br />
! Feld 7-22<br />
! Feld 8-22<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-23<br />
! Feld 3-23<br />
! Feld 4-23<br />
! Feld 5-23<br />
! Feld 6-23<br />
! Feld 7-23<br />
! Feld 7-23<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-24<br />
! Feld 3-24<br />
! Feld 4-24<br />
! Feld 5-24<br />
! Feld 6-24<br />
! Feld 7-24<br />
! Feld 8-24<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-25<br />
! Feld 3-25<br />
! Feld 4-25<br />
! Feld 5-25<br />
! Feld 6-25<br />
! Feld 7-25<br />
! Feld 8-25<br />
|}<br />
<br />
==düt un dat==<br />
'''Für unsere Auto fahrenden Frauen'''...[http://www.youtube.com/watch?v=cnrhcTGFxpk&feature=related] und natürlich alle Männer, die sich schonmal über Frauen im Straßenverkehr aufgeregt haben!--[[Benutzer:Tobias W.|Tobi]] 21:05, 23. Mär 2009 (CET)<br/><br />
<br />
Hier nochwas anbei für unsere lieben Autofahrer.[http://www.youtube.com/watch?v=rWpFPeiRpIA&feature=related]<br />
* [http://www.myvideo.de/watch/4133059/Extreme_Motorrad_Unfaelle Hier] ein Beispiel dafür, dass Motorradfahrer sich gerne mal ein wenig selbst überschätzen...--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
<br />
Sagt mal, weiß einer von euch wann die offizielle Verabschiedung inkl. Zeugnisübergabe stattfindet?--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 16:12, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
War das nicht am 13.06.2009 nach den möglichen mündlichen ? --[[Benutzer:Jens|Jens]] 17:56, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
'''Ist eigentlich schon raus, wann wir uns das nächste Mal in der Schule einfinden? Bleibt es bei dem 11.Juni??''' Mir ist doch so langweilig zuhaus Der[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
<br />
===Interessante Weblinks===<br />
----<br />
Hallo liebe Klassenkameraden,<br /><br />
hier habe ich noch mal einen sehr interessanten [http://www.techniker-forum.de/berufsleben-und-gehalt-37/umfrage-jahresgehalt-8955.html Link ] gefunden, wie es nach den nächsten (2009) Sommerferien weiter gehen könnte. Macht mich nicht wirklich glücklich...<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
Ma ein wenig off-topic : Aktuelle Bilder aus Cern vom LHC ( in Anlehnung der Diskussion ) http://www.lhc-live.com/ [[Benutzer:Jens|Jens]]<br />
<br />
Hallo,<br /> habe hier einen [http://de.wikipedia.org/wiki/Webfarben Link] aus der Wikipedia wo die ganzen Kennzahlen der Farben aufgelistet sind.<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
'''Zahnräderberechnung''' per [http://www.roloff-matek.de/arbeitsblaetter/Zrg-01fc.xls Excel].<br /> Hier kann man deutlich sehen, dass einige in Excel mehr drauf haben als andere...<br /><br />
--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 21:25, 2. Nov. 2008 (CET)<br />
<br />
Für alle denen der Techniker nicht genug ist, [http://www.arnoschneider.de/bwl/BWL.html hier] ist ne interessante Seite zum '''Technischen Betriebswirt'''. Mit Skripts zum downloaden.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 11:59, 4. Feb. 2009 (CET)<br /><br />
Spielst du etwa mit den Gedanken.....<br />--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 20:16, 4. Feb. 2009 (CET)<br />
<br />
Evtl. möchte auch [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php/Benutzer:Benni1981 ich] die Spitze des IHK Weiterbildungssystems erreichen. Mal sehen was sich so ergibt--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:53, 4. Feb. 2009 (CET)</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Diskussion:FSM2-2005&diff=49573Diskussion:FSM2-20052009-06-08T20:24:31Z<p>A.Mergen: /* <span style="color: green">''<u>'''Ort unseres eventuellen Abschlussessens'''</u>''</span> */</p>
<hr />
<div>==Projekt Klima-Checker==<br />
Beiträge hierzu auf der [[Diskussion:Projekt Klima-Checker|Diskussionsseite des Projektes]]!<br />
<br />
*Betreffend der Verwendung des Klima-Checker-Songs:<br />
**Ich würde dafür sprechen, daß die angefragte Schule den Song kostenfrei zum werben für die Umwelt nutzen darf. Vielleicht sollten ein paar mehr ihren Senf dazu geben, um aussagekräftig zu werden. --[[Benutzer:Schwein|Schwein]] 00:47, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ausnahmsweise ja, aber das mir das nicht zur Gewohnheit wird. Schließlich hat niemand etwas zu verschenken und die Zeiten sind hart. Den Live-Auftritt halte ich für ziemlich unrealistisch.ZU der Verwendung des Preisgeldes habe ich mich schon geäußert. Bin für alle Schandtaten bereit: Man Eggi, Du lernst es wohl auch nicht mehr. '''Die FSM 2005 steht halt nicht auf Tabellen ausfüllen!!!''' [[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
***Benni, da hast du wohl recht. Ich würde mich freuen wenn wir denn wenigstens mit den üblichen Verdächtigen im kleinen Kreis eine Paddeltour organisieren. Mit allen Leuten wird das eh nichts. Ich würde mal gerne auf der Seeve paddeln mit anschließenden Grillen, Trinken und Zelten oder ähnliches. Was hälts davon???--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
***Auf der Seeve kenn ich mich aus, da liegen meine Wurzeln. Bin auf jeden Fall dabei. Hab jetzt auch primär an Samstagen nix vor. Also einfach einen Feriensamstag festlegen und abpaddeln...--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:10, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
***Ich wußte ich kann mich auf dich verlassen. Kennst du denn da auch eine Route die man Paddeln könnte oder eine Stelle wo man nen Zelt aufschlagen könnte(eventuell mit Lagerfeuer) ohne gleich Ärger zu bekommen? Um den Termin mach mir in den nächsten Tagen mal ernsthafte Gedanken.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
***Auf der Seeve darf man als Kanute nur noch von Jesteburg bis zur Horster Mühle paddeln. Das sind 8 Flußkilometer und ca. 2 Std.. Ich glaube man(n) darf an der Ausstiegsstelle aber nicht Zelten. Aber da muß man sich halt nochmal erkundigen.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 15:42, 6. Jun. 2009 (CEST)<br />
**Das sollten diejenigen entscheiden,die daran beteiligt waren. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
**Meinen Segen haben sie.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ich würde mich auch freuen wenn wir mit unserem Werk anderen auf diese Art eine Freude machen können.--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 17:02, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
** Ich würde es auch gut finden wenn die andere Schule unseren Song spielen darf. Ich finde ihn echt super gelungen. --[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:22, 27. Mai 2009 (CEST)<br /><br />
** Ich finde es erstaunlich das der Song so gut ankommt, daher bin auch ich damit einverstanden wenn andere unseren KLIMASONG zu Gehör bekommen!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 12:30, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
** Habe heute entsprechend den vorliegenden Rückmeldungen auf die Anfrage positiv geantwortet.--[[Benutzer:Dg|Dg]] 23:22, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+ '''Verwendung des Preisgeldes Klima-Checker FSM2- 2005'''<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! 13.06.2009<br />
! Datumsvorschlag 2<br />
! Datumsvorschlag 3<br />
! Nach Zeugnisübergabe<br /> schön Essen gehen<br />
! Grillen mit den<br /> Angehörigen<br />
! Kanutour mit allem<br /> drum und dran<br />
|-<br />
| '''Abali<br /> Engin'''<br />
| Feld 2-1<br />
| Feld 3-1<br />
| Feld 4-1<br />
| Feld 5-1<br />
| Feld 6-1<br />
| Feld 7-1<br />
|-<br />
| '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-2<br />
| Feld 4-2<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
|-<br />
| '''Betz<br /> David'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-3<br />
| Feld 4-3<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 6-3<br />
| '''OK'''<br />
|-<br />
| '''Blesse<br /> Markus'''<br />
| X<br />
| Feld 3-4<br />
| Feld 4-4<br />
| X<br />
| Feld 6-4<br />
| X<br />
|-<br />
| '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
| OK<br />
| Feld 3-5<br />
| Feld 4-5<br />
| OK<br />
| nö<br />
| nö<br />
|-<br />
| '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
| Feld 2-6<br />
| Feld 3-6<br />
| Feld 4-6<br />
| Feld 5-6<br />
| Feld 6-6<br />
| Feld 7-6<br />
|-<br />
| '''Jank<br /> Egmont'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 3-7<br />
| Feld 4-7<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
| '''IDEAL'''<br />
| '''20.06.2009'''<br />
| '''27.06.2009'''<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Mergen<br /> Akin'''<br />
| Feld 2-9<br />
| Feld 3-9<br />
| Feld 4-9<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 6-9<br />
| Feld 7-9<br />
|-<br />
| '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
| Feld 2-10<br />
| Feld 3-10<br />
| Feld 4-10<br />
| Feld 5-10<br />
| Feld 6-10<br />
| Feld 7-10<br />
|-<br />
| '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
| Feld 2-11<br />
| Feld 3-11<br />
| Feld 4-11<br />
| Feld 5-11<br />
| Feld 6-11<br />
| Feld 7-11<br />
|-<br />
| '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
| passt<br />
| passt<br />
| passt<br />
| Feld 5-12<br />
| Feld 6-12<br />
| mein reden<br />
|-<br />
| '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
| Feld 2-13<br />
| Feld 3-13<br />
| Feld 4-13<br />
| Feld 5-13<br />
| Feld 6-13<br />
| Feld 7-13<br />
|-<br />
| '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''nö'''<br />
! '''geht auch'''<br />
|-<br />
| '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
| Feld 2-15<br />
| Feld 3-15<br />
| Feld 4-15<br />
| '''12 points!'''<br />
| Feld 6-15<br />
| Feld 7-15<br />
|-<br />
| '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
| Feld 2-16<br />
| <span style="color: blue">27.06.09</span><br />
| Feld 4-16<br />
| Feld 5-16<br />
| Feld 6-16<br />
| <span style="color: blue">Gerne</span><br />
|-<br />
| '''Urban<br /> Sandra'''<br />
| '''ok'''<br />
| Feld 3-17<br />
| Feld 4-17<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' sehr gut'''<br />
|-<br />
| '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
| Feld 2-18<br />
| Feld 3-18<br />
| Feld 4-18<br />
| Feld 5-18<br />
| Feld 6-18<br />
| Feld 7-18<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
| ok<br />
| -<br />
| -<br />
| gut<br />
| nö<br />
| gern<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
| ok<br />
| Feld 3-20<br />
| Feld 4-20<br />
| ok<br />
| nö<br />
| gerne bin dabei<br />
|}<br />
<br />
*Damit die Arbeit mit der Tabellle nicht ganz umsonst war, bitte ich um zahlreiche Einträge. Falls noch Spalten eingefügt werden müssen kann man mich gerne ansprechen. --[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
*Wäre ja für eine Abschlußzeugnisübergabe im Stil von mit allen Lehrern, Ehe- bzw. Lebenspartnern, evtl. Eltern im schicken Zwirn. Danach vielleicht Essen gehen oder ein paar Häppchen organisieren! Nach den 4 Jahren denke ich hätten wir das so verdient und nicht irgendwo in einer Kammer und Jeans!!!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 15:24, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Ich hätte schon große Lust nochmal mit allen eine schöne Kanutour zu machen mit allem was dazu gehört. Aber sicherlich wären auch die anderen beiden Vorschläge sehr interessant für mich. Da ich ja noch ein wenig schulpflichtig bin, schweben mir natürlich Samstagstermine in den Sommerferien vor. Aber insgesamt würde ich mich natürlich der Mehrheit [[Fügen|fügen]].--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 19:45, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
* Hallo,<br />nach all dem Trubel bleibt die Frage nach dem Verwendungszweck für die von uns gewonnenen 800,- Euro. Die spontan in Hannover geäußerte Idee, alles gleich an den Jux-Buden vor der NDLB zu verprassen, konnte abgewehrt werden, obwohl ich ja nicht weiß, über welche Umwege die brandschatzende Truppe am Sonntag zurück gefahren ist. Ich sehe, dass die Diskussion auf der Klassenseite schon begonnen hat. Ein großes Abschlussfest nach Zeugnisübergabe wie angedacht ist natürlich denkbar und bei Begleitung durch die Partner wäre sicherlich auch garantiert, dass man sich nicht mehr um die Verwendung etwaige Restgelder den Kopf zerbrechen müsste.<br />Ich bitte aber folgenden Passus auf http://www.kuk-nds.de/content,284.html#Schulwettbewerb_03 zu berücksichtigen:<br />"''Was das genau für Preise sein werden, bestimmen die SchülerInnen in Absprache mit uns, denn sie wissen natürlich am besten, was sie sich wünschen oder was sie für weitere Klimaschutzaktivitäten an ihrer Schule gut gebrauchen können.''"<br />Insofern wäre die vorab geäußerte Idee eine klimaneutralen Kanutour wohl eher politisch korrekt. Die vor geraumer Zeit noch diskutierte Segeltour mit reiner Windkraft wäre ja mein persönlicher Favorit aber die Klasse soll entscheiden. Nur als Zusatzinfo: Für das letzte Juliwochenende (Fr. 31. Juli - So. 2. August) gibt es auf dem Segelschiff Vliegende Draeck http://www.vliegendedraeck.com/ eine kostengünstige Buchungslücke. Bitte hierzu eine aufrichtige Rückmeldung.<br />Eine andere Idee wäre natürlich, das Geld in Umweltschutz-Hardware an der BBS Winsen zu investieren aber das wäre wirklich eine sehr uneigennützige Maßnahme.<br />Wie auch immer, ich bitte das Thema bis Mittwoch abschließend zu diskutieren. Diese Info habe ich auch auf der Disk.-Klassenseite gepostet, also "Ran an die Tasten!"<br />Viele Grüße & ein schönes Restwochenende<br />--[[Benutzer:Dg|Detlef]] 12:35, 23. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Mein Vorschlag für die Zeugnis- bzw. Zertifikatsausgabe wäre ebenfalls, dass wir uns auch dementsprechend einkleiden. Ich werde auf jeden Fall einen Anzug tragen. Im Nachhinein wird einem erst bewusst, was man sich und seiner Umwelt in den letzten 4 Jahren so angetan hat. Auf der anderen Seite können wir alle aber stolz wie Oskar auf das Vollbrachte sein. Das Feedback, dass ich so bekomme, geht von '''Hut ab''' bis '''Wahnsinn, dass man sowas 4 Jahre erfolgreich durchsteht und das alles noch neben Arbeit und Familie'''. Was die Verwendung des Preisgeldes angeht: siehe Tabelle. 800 Euro sind nicht so viel. Ich denke, wenn wir in einem guten Restaurant Mittag essen und uns dann noch einige Zeit dort aufhalten um zum Beispiel noch Kaffee und Kuchen zu uns nehmen, sollte inklusive Getränken nichts mehr von dem Geld über sein. An diesem Tag sind sowieso alle von uns anwesend und es wird schwer, dass später alle mitmachen. Der Versorgung von Familienangehörigen mit Nahrungsmitteln auf Kosten des Preisgeldes stehe ich eher skeptisch gegenüber. Die Frage ist, gibt es in Winsen eine Location, die unsere Wünsche erfüllen kann? --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
*Da stimme ich mit Jürgen überein. Ich denke das wäre wohl für alle beteiligten das einfachste und macht ja auch Sinn sich danach einfach nochmal zusammen zu setzen und nen Happen zu essen und mit nem Gläschen Sekt anzustossen. Hat von den ortskundigen der Region Winsen jemand eine Idee wo das ganze Stattfinden könnte?--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:45, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**[http://www.hacienda-jesteburg.de vielleicht hier...?!]--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 11:04, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
*Jürgens Vorschlag finde ich gut. Gehe gerne gut Essen und als Abschluss für unsere vier Jahre Schule eine super Idee.--[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:26, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
<br />
*Moin Kameraden.<br /> Wie gewohnt ist die Resonanz auf die gemachten Vorschläge nicht gerade 100 %. Die Tendenz geht ziemlich eindeutig in Richtung gemeinsames Essen. Ich habe mir mal die Mühe gemacht und Eggis Tabelle geklaut (sorry, but steal with pride) und etwas getunt. Dank Internet kann man sich ja heutzutage auch aus der Ferne relativ leicht Informationen über die Winsener Gastronomie verschaffen. In die Tabelle habe ich mal eine Auswahl der mir am geeignetsten erscheinenden Lokalitäten aus bzw. um Winsen herausgesucht. Da ich aber bisher keines der Lokale durch Selbstversuch testen konnte, fällt mir eine Wertung schwer. Wenn es uns bis zum Sonntag gelingt, dass sich wenigstens über 50 % an der Umfrage beteiligen, würde ich mich um eine Reservierung beim Favoriten bemühen. Wollen wir außer Herrn Giesler, denn ihm haben wir letztendlich das Preisgeld zu verdanken, noch andere Lehrer zum Essen einladen? Zum Beispiel diejenigen, die an der Freisprechung teilnehmen. Unser jetziger Bildungsstand ist ja auch nicht einfach so vom Himmel gefallen. Bitte um Kommentare. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 23:30, 4. Jun. 2009 (CEST)<br />
*Man hier geht ja richtig die Post ab. Falls du noch Lust zum buchen hast würde ich jetzt an deiner Stelle einfach Hotel Europa buchen. Die Frage der Lehrer würde ich mit Herrn Giesler, Herrn Hucker, Herr Ernst, Herrn Schrötke,eventuell Herrn Lühning (auf ne Tasse Tee) sowie unseren Klassenlehrer Herrn Fortmann beantworten.Ansonsten noch ein großes Dankeschön für deine Bemühungen diesbezüglich.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 22:12, 7. Jun. 2009 (CEST)<br />
<br />
== <span style="color: green">''<u>'''Ort unseres eventuellen Abschlussessens'''</u>''</span> ==<br />
<br />
<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+<br />
<br />
'''Tragt bitte eure Favoriten in der Reihenfolge 1 - 6 ein'''<br /><br />
'''(1 = sehr gut, 6 = nicht empfehlenswert)'''<br />
<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! '''Weißes Roß'''<br />
! '''Hotel<br /> Storchennest'''<br />
! '''Hotel Europa'''<br />
! '''Restaurant<br />La Brasserie'''<br />
! '''Gaststätte<br />Jever Krog'''<br />
! '''Gasthaus Kruse<br /> Scharmbeck'''<br />
! '''Chateau<br /> Winsen'''<br />
|-<br />
! '''Abali<br /> Engin'''<br />
! Feld 2-1<br />
! Feld 3-1<br />
! Feld 4-1<br />
! Feld 5-1<br />
! Feld 6-1<br />
! Feld 7-1<br />
! Feld 8-1<br />
|-<br />
! '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
! ----<br />
! ----<br />
! 1<br />
! ------<br />
! ------<br />
! ------<br />
! Feld 8-2<br />
|-<br />
! '''Betz<br /> David'''<br />
! Feld 2-3<br />
! Feld 3-3<br />
! Feld 4-3<br />
! Feld 5-3<br />
! Feld 6-3<br />
! Feld 7-3<br />
! Feld 8-3<br />
|-<br />
! '''Blesse<br /> Markus'''<br />
! Feld 2-4<br />
! Feld 3-4<br />
! Feld 4-4<br />
! Feld 5-4<br />
! Feld 6-4<br />
! Feld 7-4<br />
! Feld 8-4<br />
|-<br />
! '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
! Feld 2-5<br />
! Feld 3-5<br />
! Feld 4-5<br />
! Feld 5-5<br />
! Feld 6-5<br />
! Feld 7-5<br />
! Feld 8-5<br />
|-<br />
! '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
! Feld 2-6<br />
! Feld 3-6<br />
! Feld 4-6<br />
! Feld 5-6<br />
! Feld 6-6<br />
! Feld 7-6<br />
! Feld 8-6<br />
|-<br />
! '''Jank<br /> Egmont'''<br />
! '''3'''<br />
! '''5'''<br />
! '''1'''<br />
! '''4'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
! Feld 8-7<br />
|-<br />
! '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
! '''2'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''6'''<br />
! '''5'''<br />
! Feld 8-8<br />
|-<br />
! '''Mergen<br /> Akin'''<br />
! Feld 2-9<br />
! Feld 3-9<br />
! Feld 4-9<br />
! Feld 5-9<br />
! Feld 6-9<br />
! Feld 7-9<br />
! 1<br />
|-<br />
! '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
! Feld 2-10<br />
! Feld 3-10<br />
! Feld 4-10<br />
! Feld 5-10<br />
! Feld 6-10<br />
! Feld 7-10<br />
! Feld 8-10<br />
|- <br />
! '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
! Feld 2-11<br />
! Feld 3-11<br />
! Feld 4-11<br />
! Feld 5-11<br />
! Feld 6-11<br />
! Feld 7-11<br />
! Feld 8-11<br />
|-<br />
! '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
! Feld 2-12<br />
! Feld 3-12<br />
! Feld 4-12<br />
! Feld 5-12<br />
! Feld 6-12<br />
! Feld 7-12<br />
! Feld 8-12<br />
|-<br />
! '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
! Feld 2-13<br />
! Feld 3-13<br />
! Feld 4-13<br />
! Feld 5-13<br />
! Feld 6-13<br />
! Feld 7-13<br />
! Feld 8-13<br />
|-<br />
! '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''5'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
! Feld 8-14<br />
|- <br />
! '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
! Feld 2-15<br />
! Feld 3-15<br />
! Feld 4-15<br />
! Feld 5-15<br />
! Feld 6-15<br />
! Feld 7-15<br />
! Feld 8-15<br />
|-<br />
! '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
! Feld 2-16<br />
! Feld 3-16<br />
! Feld 4-16<br />
! Feld 5-16<br />
! Feld 6-16<br />
! Feld 7-16<br />
! Feld 7-16<br />
|-<br />
! '''Urban<br /> Sandra'''<br />
! Feld 2-17<br />
! Feld 3-17<br />
! Feld 4-17<br />
! Feld 5-17<br />
! Feld 6-17<br />
! Feld 7-17<br />
! Feld 8-17 <br />
|-<br />
! '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
! Feld 2-18<br />
! Feld 3-18<br />
! Feld 4-18<br />
! Feld 5-18<br />
! Feld 6-18<br />
! Feld 7-18<br />
! Feld 8-18<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
! Feld 2-19<br />
! Feld 3-19<br />
! Feld 4-19<br />
! Feld 5-19<br />
! Feld 6-19<br />
! Feld 7-19<br />
! Feld 8-19<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
! Feld 2-20<br />
! Feld 3-20<br />
! Feld 4-20<br />
! Feld 5-20<br />
! Feld 6-20<br />
! Feld 7-20<br />
! Feld 8-20<br />
|-<br />
! '''Herr<br /> Giesler'''<br />
! Feld 2-21<br />
! Feld 3-21<br />
! Feld 4-21<br />
! Feld 5-21<br />
! Feld 6-21<br />
! Feld 7-21<br />
! Feld 8-21<br />
|- <br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-22<br />
! Feld 3-22<br />
! Feld 4-22<br />
! Feld 5-22<br />
! Feld 6-22<br />
! Feld 7-22<br />
! Feld 8-22<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-23<br />
! Feld 3-23<br />
! Feld 4-23<br />
! Feld 5-23<br />
! Feld 6-23<br />
! Feld 7-23<br />
! Feld 7-23<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-24<br />
! Feld 3-24<br />
! Feld 4-24<br />
! Feld 5-24<br />
! Feld 6-24<br />
! Feld 7-24<br />
! Feld 8-24<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-25<br />
! Feld 3-25<br />
! Feld 4-25<br />
! Feld 5-25<br />
! Feld 6-25<br />
! Feld 7-25<br />
! Feld 8-25<br />
|}<br />
<br />
==düt un dat==<br />
'''Für unsere Auto fahrenden Frauen'''...[http://www.youtube.com/watch?v=cnrhcTGFxpk&feature=related] und natürlich alle Männer, die sich schonmal über Frauen im Straßenverkehr aufgeregt haben!--[[Benutzer:Tobias W.|Tobi]] 21:05, 23. Mär 2009 (CET)<br/><br />
<br />
Hier nochwas anbei für unsere lieben Autofahrer.[http://www.youtube.com/watch?v=rWpFPeiRpIA&feature=related]<br />
* [http://www.myvideo.de/watch/4133059/Extreme_Motorrad_Unfaelle Hier] ein Beispiel dafür, dass Motorradfahrer sich gerne mal ein wenig selbst überschätzen...--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
<br />
Sagt mal, weiß einer von euch wann die offizielle Verabschiedung inkl. Zeugnisübergabe stattfindet?--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 16:12, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
War das nicht am 13.06.2009 nach den möglichen mündlichen ? --[[Benutzer:Jens|Jens]] 17:56, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
'''Ist eigentlich schon raus, wann wir uns das nächste Mal in der Schule einfinden? Bleibt es bei dem 11.Juni??''' Mir ist doch so langweilig zuhaus Der[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
<br />
===Interessante Weblinks===<br />
----<br />
Hallo liebe Klassenkameraden,<br /><br />
hier habe ich noch mal einen sehr interessanten [http://www.techniker-forum.de/berufsleben-und-gehalt-37/umfrage-jahresgehalt-8955.html Link ] gefunden, wie es nach den nächsten (2009) Sommerferien weiter gehen könnte. Macht mich nicht wirklich glücklich...<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
Ma ein wenig off-topic : Aktuelle Bilder aus Cern vom LHC ( in Anlehnung der Diskussion ) http://www.lhc-live.com/ [[Benutzer:Jens|Jens]]<br />
<br />
Hallo,<br /> habe hier einen [http://de.wikipedia.org/wiki/Webfarben Link] aus der Wikipedia wo die ganzen Kennzahlen der Farben aufgelistet sind.<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
'''Zahnräderberechnung''' per [http://www.roloff-matek.de/arbeitsblaetter/Zrg-01fc.xls Excel].<br /> Hier kann man deutlich sehen, dass einige in Excel mehr drauf haben als andere...<br /><br />
--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 21:25, 2. Nov. 2008 (CET)<br />
<br />
Für alle denen der Techniker nicht genug ist, [http://www.arnoschneider.de/bwl/BWL.html hier] ist ne interessante Seite zum '''Technischen Betriebswirt'''. Mit Skripts zum downloaden.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 11:59, 4. Feb. 2009 (CET)<br /><br />
Spielst du etwa mit den Gedanken.....<br />--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 20:16, 4. Feb. 2009 (CET)<br />
<br />
Evtl. möchte auch [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php/Benutzer:Benni1981 ich] die Spitze des IHK Weiterbildungssystems erreichen. Mal sehen was sich so ergibt--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:53, 4. Feb. 2009 (CET)</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Diskussion:FSM2-2005&diff=49572Diskussion:FSM2-20052009-06-08T20:22:12Z<p>A.Mergen: /* <span style="color: green">''<u>'''Ort unseres eventuellen Abschlussessens'''</u>''</span> */</p>
<hr />
<div>==Projekt Klima-Checker==<br />
Beiträge hierzu auf der [[Diskussion:Projekt Klima-Checker|Diskussionsseite des Projektes]]!<br />
<br />
*Betreffend der Verwendung des Klima-Checker-Songs:<br />
**Ich würde dafür sprechen, daß die angefragte Schule den Song kostenfrei zum werben für die Umwelt nutzen darf. Vielleicht sollten ein paar mehr ihren Senf dazu geben, um aussagekräftig zu werden. --[[Benutzer:Schwein|Schwein]] 00:47, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ausnahmsweise ja, aber das mir das nicht zur Gewohnheit wird. Schließlich hat niemand etwas zu verschenken und die Zeiten sind hart. Den Live-Auftritt halte ich für ziemlich unrealistisch.ZU der Verwendung des Preisgeldes habe ich mich schon geäußert. Bin für alle Schandtaten bereit: Man Eggi, Du lernst es wohl auch nicht mehr. '''Die FSM 2005 steht halt nicht auf Tabellen ausfüllen!!!''' [[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
***Benni, da hast du wohl recht. Ich würde mich freuen wenn wir denn wenigstens mit den üblichen Verdächtigen im kleinen Kreis eine Paddeltour organisieren. Mit allen Leuten wird das eh nichts. Ich würde mal gerne auf der Seeve paddeln mit anschließenden Grillen, Trinken und Zelten oder ähnliches. Was hälts davon???--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
***Auf der Seeve kenn ich mich aus, da liegen meine Wurzeln. Bin auf jeden Fall dabei. Hab jetzt auch primär an Samstagen nix vor. Also einfach einen Feriensamstag festlegen und abpaddeln...--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:10, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
***Ich wußte ich kann mich auf dich verlassen. Kennst du denn da auch eine Route die man Paddeln könnte oder eine Stelle wo man nen Zelt aufschlagen könnte(eventuell mit Lagerfeuer) ohne gleich Ärger zu bekommen? Um den Termin mach mir in den nächsten Tagen mal ernsthafte Gedanken.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
***Auf der Seeve darf man als Kanute nur noch von Jesteburg bis zur Horster Mühle paddeln. Das sind 8 Flußkilometer und ca. 2 Std.. Ich glaube man(n) darf an der Ausstiegsstelle aber nicht Zelten. Aber da muß man sich halt nochmal erkundigen.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 15:42, 6. Jun. 2009 (CEST)<br />
**Das sollten diejenigen entscheiden,die daran beteiligt waren. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
**Meinen Segen haben sie.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ich würde mich auch freuen wenn wir mit unserem Werk anderen auf diese Art eine Freude machen können.--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 17:02, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
** Ich würde es auch gut finden wenn die andere Schule unseren Song spielen darf. Ich finde ihn echt super gelungen. --[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:22, 27. Mai 2009 (CEST)<br /><br />
** Ich finde es erstaunlich das der Song so gut ankommt, daher bin auch ich damit einverstanden wenn andere unseren KLIMASONG zu Gehör bekommen!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 12:30, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
** Habe heute entsprechend den vorliegenden Rückmeldungen auf die Anfrage positiv geantwortet.--[[Benutzer:Dg|Dg]] 23:22, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+ '''Verwendung des Preisgeldes Klima-Checker FSM2- 2005'''<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! 13.06.2009<br />
! Datumsvorschlag 2<br />
! Datumsvorschlag 3<br />
! Nach Zeugnisübergabe<br /> schön Essen gehen<br />
! Grillen mit den<br /> Angehörigen<br />
! Kanutour mit allem<br /> drum und dran<br />
|-<br />
| '''Abali<br /> Engin'''<br />
| Feld 2-1<br />
| Feld 3-1<br />
| Feld 4-1<br />
| Feld 5-1<br />
| Feld 6-1<br />
| Feld 7-1<br />
|-<br />
| '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-2<br />
| Feld 4-2<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
|-<br />
| '''Betz<br /> David'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-3<br />
| Feld 4-3<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 6-3<br />
| '''OK'''<br />
|-<br />
| '''Blesse<br /> Markus'''<br />
| X<br />
| Feld 3-4<br />
| Feld 4-4<br />
| X<br />
| Feld 6-4<br />
| X<br />
|-<br />
| '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
| OK<br />
| Feld 3-5<br />
| Feld 4-5<br />
| OK<br />
| nö<br />
| nö<br />
|-<br />
| '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
| Feld 2-6<br />
| Feld 3-6<br />
| Feld 4-6<br />
| Feld 5-6<br />
| Feld 6-6<br />
| Feld 7-6<br />
|-<br />
| '''Jank<br /> Egmont'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 3-7<br />
| Feld 4-7<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
| '''IDEAL'''<br />
| '''20.06.2009'''<br />
| '''27.06.2009'''<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Mergen<br /> Akin'''<br />
| Feld 2-9<br />
| Feld 3-9<br />
| Feld 4-9<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 6-9<br />
| Feld 7-9<br />
|-<br />
| '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
| Feld 2-10<br />
| Feld 3-10<br />
| Feld 4-10<br />
| Feld 5-10<br />
| Feld 6-10<br />
| Feld 7-10<br />
|-<br />
| '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
| Feld 2-11<br />
| Feld 3-11<br />
| Feld 4-11<br />
| Feld 5-11<br />
| Feld 6-11<br />
| Feld 7-11<br />
|-<br />
| '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
| passt<br />
| passt<br />
| passt<br />
| Feld 5-12<br />
| Feld 6-12<br />
| mein reden<br />
|-<br />
| '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
| Feld 2-13<br />
| Feld 3-13<br />
| Feld 4-13<br />
| Feld 5-13<br />
| Feld 6-13<br />
| Feld 7-13<br />
|-<br />
| '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''nö'''<br />
! '''geht auch'''<br />
|-<br />
| '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
| Feld 2-15<br />
| Feld 3-15<br />
| Feld 4-15<br />
| '''12 points!'''<br />
| Feld 6-15<br />
| Feld 7-15<br />
|-<br />
| '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
| Feld 2-16<br />
| <span style="color: blue">27.06.09</span><br />
| Feld 4-16<br />
| Feld 5-16<br />
| Feld 6-16<br />
| <span style="color: blue">Gerne</span><br />
|-<br />
| '''Urban<br /> Sandra'''<br />
| '''ok'''<br />
| Feld 3-17<br />
| Feld 4-17<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' sehr gut'''<br />
|-<br />
| '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
| Feld 2-18<br />
| Feld 3-18<br />
| Feld 4-18<br />
| Feld 5-18<br />
| Feld 6-18<br />
| Feld 7-18<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
| ok<br />
| -<br />
| -<br />
| gut<br />
| nö<br />
| gern<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
| ok<br />
| Feld 3-20<br />
| Feld 4-20<br />
| ok<br />
| nö<br />
| gerne bin dabei<br />
|}<br />
<br />
*Damit die Arbeit mit der Tabellle nicht ganz umsonst war, bitte ich um zahlreiche Einträge. Falls noch Spalten eingefügt werden müssen kann man mich gerne ansprechen. --[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
*Wäre ja für eine Abschlußzeugnisübergabe im Stil von mit allen Lehrern, Ehe- bzw. Lebenspartnern, evtl. Eltern im schicken Zwirn. Danach vielleicht Essen gehen oder ein paar Häppchen organisieren! Nach den 4 Jahren denke ich hätten wir das so verdient und nicht irgendwo in einer Kammer und Jeans!!!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 15:24, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Ich hätte schon große Lust nochmal mit allen eine schöne Kanutour zu machen mit allem was dazu gehört. Aber sicherlich wären auch die anderen beiden Vorschläge sehr interessant für mich. Da ich ja noch ein wenig schulpflichtig bin, schweben mir natürlich Samstagstermine in den Sommerferien vor. Aber insgesamt würde ich mich natürlich der Mehrheit [[Fügen|fügen]].--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 19:45, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
* Hallo,<br />nach all dem Trubel bleibt die Frage nach dem Verwendungszweck für die von uns gewonnenen 800,- Euro. Die spontan in Hannover geäußerte Idee, alles gleich an den Jux-Buden vor der NDLB zu verprassen, konnte abgewehrt werden, obwohl ich ja nicht weiß, über welche Umwege die brandschatzende Truppe am Sonntag zurück gefahren ist. Ich sehe, dass die Diskussion auf der Klassenseite schon begonnen hat. Ein großes Abschlussfest nach Zeugnisübergabe wie angedacht ist natürlich denkbar und bei Begleitung durch die Partner wäre sicherlich auch garantiert, dass man sich nicht mehr um die Verwendung etwaige Restgelder den Kopf zerbrechen müsste.<br />Ich bitte aber folgenden Passus auf http://www.kuk-nds.de/content,284.html#Schulwettbewerb_03 zu berücksichtigen:<br />"''Was das genau für Preise sein werden, bestimmen die SchülerInnen in Absprache mit uns, denn sie wissen natürlich am besten, was sie sich wünschen oder was sie für weitere Klimaschutzaktivitäten an ihrer Schule gut gebrauchen können.''"<br />Insofern wäre die vorab geäußerte Idee eine klimaneutralen Kanutour wohl eher politisch korrekt. Die vor geraumer Zeit noch diskutierte Segeltour mit reiner Windkraft wäre ja mein persönlicher Favorit aber die Klasse soll entscheiden. Nur als Zusatzinfo: Für das letzte Juliwochenende (Fr. 31. Juli - So. 2. August) gibt es auf dem Segelschiff Vliegende Draeck http://www.vliegendedraeck.com/ eine kostengünstige Buchungslücke. Bitte hierzu eine aufrichtige Rückmeldung.<br />Eine andere Idee wäre natürlich, das Geld in Umweltschutz-Hardware an der BBS Winsen zu investieren aber das wäre wirklich eine sehr uneigennützige Maßnahme.<br />Wie auch immer, ich bitte das Thema bis Mittwoch abschließend zu diskutieren. Diese Info habe ich auch auf der Disk.-Klassenseite gepostet, also "Ran an die Tasten!"<br />Viele Grüße & ein schönes Restwochenende<br />--[[Benutzer:Dg|Detlef]] 12:35, 23. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Mein Vorschlag für die Zeugnis- bzw. Zertifikatsausgabe wäre ebenfalls, dass wir uns auch dementsprechend einkleiden. Ich werde auf jeden Fall einen Anzug tragen. Im Nachhinein wird einem erst bewusst, was man sich und seiner Umwelt in den letzten 4 Jahren so angetan hat. Auf der anderen Seite können wir alle aber stolz wie Oskar auf das Vollbrachte sein. Das Feedback, dass ich so bekomme, geht von '''Hut ab''' bis '''Wahnsinn, dass man sowas 4 Jahre erfolgreich durchsteht und das alles noch neben Arbeit und Familie'''. Was die Verwendung des Preisgeldes angeht: siehe Tabelle. 800 Euro sind nicht so viel. Ich denke, wenn wir in einem guten Restaurant Mittag essen und uns dann noch einige Zeit dort aufhalten um zum Beispiel noch Kaffee und Kuchen zu uns nehmen, sollte inklusive Getränken nichts mehr von dem Geld über sein. An diesem Tag sind sowieso alle von uns anwesend und es wird schwer, dass später alle mitmachen. Der Versorgung von Familienangehörigen mit Nahrungsmitteln auf Kosten des Preisgeldes stehe ich eher skeptisch gegenüber. Die Frage ist, gibt es in Winsen eine Location, die unsere Wünsche erfüllen kann? --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
*Da stimme ich mit Jürgen überein. Ich denke das wäre wohl für alle beteiligten das einfachste und macht ja auch Sinn sich danach einfach nochmal zusammen zu setzen und nen Happen zu essen und mit nem Gläschen Sekt anzustossen. Hat von den ortskundigen der Region Winsen jemand eine Idee wo das ganze Stattfinden könnte?--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:45, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**[http://www.hacienda-jesteburg.de vielleicht hier...?!]--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 11:04, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
*Jürgens Vorschlag finde ich gut. Gehe gerne gut Essen und als Abschluss für unsere vier Jahre Schule eine super Idee.--[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:26, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
<br />
*Moin Kameraden.<br /> Wie gewohnt ist die Resonanz auf die gemachten Vorschläge nicht gerade 100 %. Die Tendenz geht ziemlich eindeutig in Richtung gemeinsames Essen. Ich habe mir mal die Mühe gemacht und Eggis Tabelle geklaut (sorry, but steal with pride) und etwas getunt. Dank Internet kann man sich ja heutzutage auch aus der Ferne relativ leicht Informationen über die Winsener Gastronomie verschaffen. In die Tabelle habe ich mal eine Auswahl der mir am geeignetsten erscheinenden Lokalitäten aus bzw. um Winsen herausgesucht. Da ich aber bisher keines der Lokale durch Selbstversuch testen konnte, fällt mir eine Wertung schwer. Wenn es uns bis zum Sonntag gelingt, dass sich wenigstens über 50 % an der Umfrage beteiligen, würde ich mich um eine Reservierung beim Favoriten bemühen. Wollen wir außer Herrn Giesler, denn ihm haben wir letztendlich das Preisgeld zu verdanken, noch andere Lehrer zum Essen einladen? Zum Beispiel diejenigen, die an der Freisprechung teilnehmen. Unser jetziger Bildungsstand ist ja auch nicht einfach so vom Himmel gefallen. Bitte um Kommentare. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 23:30, 4. Jun. 2009 (CEST)<br />
*Man hier geht ja richtig die Post ab. Falls du noch Lust zum buchen hast würde ich jetzt an deiner Stelle einfach Hotel Europa buchen. Die Frage der Lehrer würde ich mit Herrn Giesler, Herrn Hucker, Herr Ernst, Herrn Schrötke,eventuell Herrn Lühning (auf ne Tasse Tee) sowie unseren Klassenlehrer Herrn Fortmann beantworten.Ansonsten noch ein großes Dankeschön für deine Bemühungen diesbezüglich.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 22:12, 7. Jun. 2009 (CEST)<br />
<br />
== <span style="color: green">''<u>'''Ort unseres eventuellen Abschlussessens'''</u>''</span> ==<br />
<br />
<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+<br />
<br />
'''Tragt bitte eure Favoriten in der Reihenfolge 1 - 6 ein'''<br /><br />
'''(1 = sehr gut, 6 = nicht empfehlenswert)'''<br />
<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! '''Weißes Roß'''<br />
! '''Hotel<br /> Storchennest'''<br />
! '''Hotel Europa'''<br />
! '''Restaurant<br />La Brasserie'''<br />
! '''Gaststätte<br />Jever Krog'''<br />
! '''Gasthaus Kruse<br /> Scharmbeck'''<br />
! '''Chateau<br /> Winsen'''<br />
|-<br />
! '''Abali<br /> Engin'''<br />
! Feld 2-1<br />
! Feld 3-1<br />
! Feld 4-1<br />
! Feld 5-1<br />
! Feld 6-1<br />
! Feld 7-1<br />
! Feld 8-1<br />
|-<br />
! '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
! ----<br />
! ----<br />
! 1<br />
! ------<br />
! ------<br />
! ------<br />
! Feld 8-2<br />
|-<br />
! '''Betz<br /> David'''<br />
! Feld 2-3<br />
! Feld 3-3<br />
! Feld 4-3<br />
! Feld 5-3<br />
! Feld 6-3<br />
! Feld 7-3<br />
! Feld 8-3<br />
|-<br />
! '''Blesse<br /> Markus'''<br />
! Feld 2-4<br />
! Feld 3-4<br />
! Feld 4-4<br />
! Feld 5-4<br />
! Feld 6-4<br />
! Feld 7-4<br />
! Feld 8-4<br />
|-<br />
! '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
! Feld 2-5<br />
! Feld 3-5<br />
! Feld 4-5<br />
! Feld 5-5<br />
! Feld 6-5<br />
! Feld 7-5<br />
! Feld 8-5<br />
|-<br />
! '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
! Feld 2-6<br />
! Feld 3-6<br />
! Feld 4-6<br />
! Feld 5-6<br />
! Feld 6-6<br />
! Feld 7-6<br />
! Feld 8-6<br />
|-<br />
! '''Jank<br /> Egmont'''<br />
! '''3'''<br />
! '''5'''<br />
! '''1'''<br />
! '''4'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
! Feld 8-7<br />
|-<br />
! '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
! '''2'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''6'''<br />
! '''5'''<br />
! Feld 8-8<br />
|-<br />
! '''Mergen<br /> Akin'''<br />
! Feld 2-9<br />
! Feld 3-9<br />
! Feld 4-9<br />
! Feld 5-9<br />
! Feld 6-9<br />
! Feld 7-9<br />
! Feld 8-9<br />
|-<br />
! '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
! Feld 2-10<br />
! Feld 3-10<br />
! Feld 4-10<br />
! Feld 5-10<br />
! Feld 6-10<br />
! Feld 7-10<br />
! Feld 8-10<br />
|- <br />
! '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
! Feld 2-11<br />
! Feld 3-11<br />
! Feld 4-11<br />
! Feld 5-11<br />
! Feld 6-11<br />
! Feld 7-11<br />
! Feld 8-11<br />
|-<br />
! '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
! Feld 2-12<br />
! Feld 3-12<br />
! Feld 4-12<br />
! Feld 5-12<br />
! Feld 6-12<br />
! Feld 7-12<br />
! Feld 8-12<br />
|-<br />
! '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
! Feld 2-13<br />
! Feld 3-13<br />
! Feld 4-13<br />
! Feld 5-13<br />
! Feld 6-13<br />
! Feld 7-13<br />
! Feld 8-13<br />
|-<br />
! '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''5'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
! Feld 8-14<br />
|- <br />
! '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
! Feld 2-15<br />
! Feld 3-15<br />
! Feld 4-15<br />
! Feld 5-15<br />
! Feld 6-15<br />
! Feld 7-15<br />
! Feld 8-15<br />
|-<br />
! '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
! Feld 2-16<br />
! Feld 3-16<br />
! Feld 4-16<br />
! Feld 5-16<br />
! Feld 6-16<br />
! Feld 7-16<br />
! Feld 7-16<br />
|-<br />
! '''Urban<br /> Sandra'''<br />
! Feld 2-17<br />
! Feld 3-17<br />
! Feld 4-17<br />
! Feld 5-17<br />
! Feld 6-17<br />
! Feld 7-17<br />
! Feld 8-17 <br />
|-<br />
! '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
! Feld 2-18<br />
! Feld 3-18<br />
! Feld 4-18<br />
! Feld 5-18<br />
! Feld 6-18<br />
! Feld 7-18<br />
! Feld 8-18<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
! Feld 2-19<br />
! Feld 3-19<br />
! Feld 4-19<br />
! Feld 5-19<br />
! Feld 6-19<br />
! Feld 7-19<br />
! Feld 8-19<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
! Feld 2-20<br />
! Feld 3-20<br />
! Feld 4-20<br />
! Feld 5-20<br />
! Feld 6-20<br />
! Feld 7-20<br />
! Feld 8-20<br />
|-<br />
! '''Herr<br /> Giesler'''<br />
! Feld 2-21<br />
! Feld 3-21<br />
! Feld 4-21<br />
! Feld 5-21<br />
! Feld 6-21<br />
! Feld 7-21<br />
! Feld 8-21<br />
|- <br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-22<br />
! Feld 3-22<br />
! Feld 4-22<br />
! Feld 5-22<br />
! Feld 6-22<br />
! Feld 7-22<br />
! Feld 8-22<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-23<br />
! Feld 3-23<br />
! Feld 4-23<br />
! Feld 5-23<br />
! Feld 6-23<br />
! Feld 7-23<br />
! Feld 7-23<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-24<br />
! Feld 3-24<br />
! Feld 4-24<br />
! Feld 5-24<br />
! Feld 6-24<br />
! Feld 7-24<br />
! Feld 8-24<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-25<br />
! Feld 3-25<br />
! Feld 4-25<br />
! Feld 5-25<br />
! Feld 6-25<br />
! Feld 7-25<br />
! Feld 8-25<br />
|}<br />
<br />
==düt un dat==<br />
'''Für unsere Auto fahrenden Frauen'''...[http://www.youtube.com/watch?v=cnrhcTGFxpk&feature=related] und natürlich alle Männer, die sich schonmal über Frauen im Straßenverkehr aufgeregt haben!--[[Benutzer:Tobias W.|Tobi]] 21:05, 23. Mär 2009 (CET)<br/><br />
<br />
Hier nochwas anbei für unsere lieben Autofahrer.[http://www.youtube.com/watch?v=rWpFPeiRpIA&feature=related]<br />
* [http://www.myvideo.de/watch/4133059/Extreme_Motorrad_Unfaelle Hier] ein Beispiel dafür, dass Motorradfahrer sich gerne mal ein wenig selbst überschätzen...--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
<br />
Sagt mal, weiß einer von euch wann die offizielle Verabschiedung inkl. Zeugnisübergabe stattfindet?--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 16:12, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
War das nicht am 13.06.2009 nach den möglichen mündlichen ? --[[Benutzer:Jens|Jens]] 17:56, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
'''Ist eigentlich schon raus, wann wir uns das nächste Mal in der Schule einfinden? Bleibt es bei dem 11.Juni??''' Mir ist doch so langweilig zuhaus Der[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
<br />
===Interessante Weblinks===<br />
----<br />
Hallo liebe Klassenkameraden,<br /><br />
hier habe ich noch mal einen sehr interessanten [http://www.techniker-forum.de/berufsleben-und-gehalt-37/umfrage-jahresgehalt-8955.html Link ] gefunden, wie es nach den nächsten (2009) Sommerferien weiter gehen könnte. Macht mich nicht wirklich glücklich...<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
Ma ein wenig off-topic : Aktuelle Bilder aus Cern vom LHC ( in Anlehnung der Diskussion ) http://www.lhc-live.com/ [[Benutzer:Jens|Jens]]<br />
<br />
Hallo,<br /> habe hier einen [http://de.wikipedia.org/wiki/Webfarben Link] aus der Wikipedia wo die ganzen Kennzahlen der Farben aufgelistet sind.<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
'''Zahnräderberechnung''' per [http://www.roloff-matek.de/arbeitsblaetter/Zrg-01fc.xls Excel].<br /> Hier kann man deutlich sehen, dass einige in Excel mehr drauf haben als andere...<br /><br />
--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 21:25, 2. Nov. 2008 (CET)<br />
<br />
Für alle denen der Techniker nicht genug ist, [http://www.arnoschneider.de/bwl/BWL.html hier] ist ne interessante Seite zum '''Technischen Betriebswirt'''. Mit Skripts zum downloaden.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 11:59, 4. Feb. 2009 (CET)<br /><br />
Spielst du etwa mit den Gedanken.....<br />--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 20:16, 4. Feb. 2009 (CET)<br />
<br />
Evtl. möchte auch [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php/Benutzer:Benni1981 ich] die Spitze des IHK Weiterbildungssystems erreichen. Mal sehen was sich so ergibt--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:53, 4. Feb. 2009 (CET)</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Diskussion:FSM2-2005&diff=49571Diskussion:FSM2-20052009-06-08T20:11:42Z<p>A.Mergen: /* Projekt Klima-Checker */</p>
<hr />
<div>==Projekt Klima-Checker==<br />
Beiträge hierzu auf der [[Diskussion:Projekt Klima-Checker|Diskussionsseite des Projektes]]!<br />
<br />
*Betreffend der Verwendung des Klima-Checker-Songs:<br />
**Ich würde dafür sprechen, daß die angefragte Schule den Song kostenfrei zum werben für die Umwelt nutzen darf. Vielleicht sollten ein paar mehr ihren Senf dazu geben, um aussagekräftig zu werden. --[[Benutzer:Schwein|Schwein]] 00:47, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ausnahmsweise ja, aber das mir das nicht zur Gewohnheit wird. Schließlich hat niemand etwas zu verschenken und die Zeiten sind hart. Den Live-Auftritt halte ich für ziemlich unrealistisch.ZU der Verwendung des Preisgeldes habe ich mich schon geäußert. Bin für alle Schandtaten bereit: Man Eggi, Du lernst es wohl auch nicht mehr. '''Die FSM 2005 steht halt nicht auf Tabellen ausfüllen!!!''' [[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
***Benni, da hast du wohl recht. Ich würde mich freuen wenn wir denn wenigstens mit den üblichen Verdächtigen im kleinen Kreis eine Paddeltour organisieren. Mit allen Leuten wird das eh nichts. Ich würde mal gerne auf der Seeve paddeln mit anschließenden Grillen, Trinken und Zelten oder ähnliches. Was hälts davon???--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
***Auf der Seeve kenn ich mich aus, da liegen meine Wurzeln. Bin auf jeden Fall dabei. Hab jetzt auch primär an Samstagen nix vor. Also einfach einen Feriensamstag festlegen und abpaddeln...--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:10, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
***Ich wußte ich kann mich auf dich verlassen. Kennst du denn da auch eine Route die man Paddeln könnte oder eine Stelle wo man nen Zelt aufschlagen könnte(eventuell mit Lagerfeuer) ohne gleich Ärger zu bekommen? Um den Termin mach mir in den nächsten Tagen mal ernsthafte Gedanken.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
***Auf der Seeve darf man als Kanute nur noch von Jesteburg bis zur Horster Mühle paddeln. Das sind 8 Flußkilometer und ca. 2 Std.. Ich glaube man(n) darf an der Ausstiegsstelle aber nicht Zelten. Aber da muß man sich halt nochmal erkundigen.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 15:42, 6. Jun. 2009 (CEST)<br />
**Das sollten diejenigen entscheiden,die daran beteiligt waren. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST) <br />
**Meinen Segen haben sie.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:57, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**Ich würde mich auch freuen wenn wir mit unserem Werk anderen auf diese Art eine Freude machen können.--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 17:02, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
** Ich würde es auch gut finden wenn die andere Schule unseren Song spielen darf. Ich finde ihn echt super gelungen. --[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:22, 27. Mai 2009 (CEST)<br /><br />
** Ich finde es erstaunlich das der Song so gut ankommt, daher bin auch ich damit einverstanden wenn andere unseren KLIMASONG zu Gehör bekommen!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 12:30, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
** Habe heute entsprechend den vorliegenden Rückmeldungen auf die Anfrage positiv geantwortet.--[[Benutzer:Dg|Dg]] 23:22, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+ '''Verwendung des Preisgeldes Klima-Checker FSM2- 2005'''<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! 13.06.2009<br />
! Datumsvorschlag 2<br />
! Datumsvorschlag 3<br />
! Nach Zeugnisübergabe<br /> schön Essen gehen<br />
! Grillen mit den<br /> Angehörigen<br />
! Kanutour mit allem<br /> drum und dran<br />
|-<br />
| '''Abali<br /> Engin'''<br />
| Feld 2-1<br />
| Feld 3-1<br />
| Feld 4-1<br />
| Feld 5-1<br />
| Feld 6-1<br />
| Feld 7-1<br />
|-<br />
| '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-2<br />
| Feld 4-2<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| '''Gerne'''<br />
|-<br />
| '''Betz<br /> David'''<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 3-3<br />
| Feld 4-3<br />
| '''OK'''<br />
| Feld 6-3<br />
| '''OK'''<br />
|-<br />
| '''Blesse<br /> Markus'''<br />
| X<br />
| Feld 3-4<br />
| Feld 4-4<br />
| X<br />
| Feld 6-4<br />
| X<br />
|-<br />
| '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
| OK<br />
| Feld 3-5<br />
| Feld 4-5<br />
| OK<br />
| nö<br />
| nö<br />
|-<br />
| '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
| Feld 2-6<br />
| Feld 3-6<br />
| Feld 4-6<br />
| Feld 5-6<br />
| Feld 6-6<br />
| Feld 7-6<br />
|-<br />
| '''Jank<br /> Egmont'''<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 3-7<br />
| Feld 4-7<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
| '''IDEAL'''<br />
| '''20.06.2009'''<br />
| '''27.06.2009'''<br />
| '''okay'''<br />
| '''wäre dabei'''<br />
| '''mein Favorit'''<br />
|-<br />
| '''Mergen<br /> Akin'''<br />
| Feld 2-9<br />
| Feld 3-9<br />
| Feld 4-9<br />
| '''Gerne'''<br />
| Feld 6-9<br />
| Feld 7-9<br />
|-<br />
| '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
| Feld 2-10<br />
| Feld 3-10<br />
| Feld 4-10<br />
| Feld 5-10<br />
| Feld 6-10<br />
| Feld 7-10<br />
|-<br />
| '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
| Feld 2-11<br />
| Feld 3-11<br />
| Feld 4-11<br />
| Feld 5-11<br />
| Feld 6-11<br />
| Feld 7-11<br />
|-<br />
| '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
| passt<br />
| passt<br />
| passt<br />
| Feld 5-12<br />
| Feld 6-12<br />
| mein reden<br />
|-<br />
| '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
| Feld 2-13<br />
| Feld 3-13<br />
| Feld 4-13<br />
| Feld 5-13<br />
| Feld 6-13<br />
| Feld 7-13<br />
|-<br />
| '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''k.A.'''<br />
! '''ok'''<br />
! '''nö'''<br />
! '''geht auch'''<br />
|-<br />
| '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
| Feld 2-15<br />
| Feld 3-15<br />
| Feld 4-15<br />
| '''12 points!'''<br />
| Feld 6-15<br />
| Feld 7-15<br />
|-<br />
| '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
| Feld 2-16<br />
| <span style="color: blue">27.06.09</span><br />
| Feld 4-16<br />
| Feld 5-16<br />
| Feld 6-16<br />
| <span style="color: blue">Gerne</span><br />
|-<br />
| '''Urban<br /> Sandra'''<br />
| '''ok'''<br />
| Feld 3-17<br />
| Feld 4-17<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' gut'''<br />
| ''' sehr gut'''<br />
|-<br />
| '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
| Feld 2-18<br />
| Feld 3-18<br />
| Feld 4-18<br />
| Feld 5-18<br />
| Feld 6-18<br />
| Feld 7-18<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
| ok<br />
| -<br />
| -<br />
| gut<br />
| nö<br />
| gern<br />
|-<br />
| '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
| ok<br />
| Feld 3-20<br />
| Feld 4-20<br />
| ok<br />
| nö<br />
| gerne bin dabei<br />
|}<br />
<br />
*Damit die Arbeit mit der Tabellle nicht ganz umsonst war, bitte ich um zahlreiche Einträge. Falls noch Spalten eingefügt werden müssen kann man mich gerne ansprechen. --[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
*Wäre ja für eine Abschlußzeugnisübergabe im Stil von mit allen Lehrern, Ehe- bzw. Lebenspartnern, evtl. Eltern im schicken Zwirn. Danach vielleicht Essen gehen oder ein paar Häppchen organisieren! Nach den 4 Jahren denke ich hätten wir das so verdient und nicht irgendwo in einer Kammer und Jeans!!!--[[Benutzer:Urban|Urban]] 15:24, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Ich hätte schon große Lust nochmal mit allen eine schöne Kanutour zu machen mit allem was dazu gehört. Aber sicherlich wären auch die anderen beiden Vorschläge sehr interessant für mich. Da ich ja noch ein wenig schulpflichtig bin, schweben mir natürlich Samstagstermine in den Sommerferien vor. Aber insgesamt würde ich mich natürlich der Mehrheit [[Fügen|fügen]].--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 19:45, 18. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
* Hallo,<br />nach all dem Trubel bleibt die Frage nach dem Verwendungszweck für die von uns gewonnenen 800,- Euro. Die spontan in Hannover geäußerte Idee, alles gleich an den Jux-Buden vor der NDLB zu verprassen, konnte abgewehrt werden, obwohl ich ja nicht weiß, über welche Umwege die brandschatzende Truppe am Sonntag zurück gefahren ist. Ich sehe, dass die Diskussion auf der Klassenseite schon begonnen hat. Ein großes Abschlussfest nach Zeugnisübergabe wie angedacht ist natürlich denkbar und bei Begleitung durch die Partner wäre sicherlich auch garantiert, dass man sich nicht mehr um die Verwendung etwaige Restgelder den Kopf zerbrechen müsste.<br />Ich bitte aber folgenden Passus auf http://www.kuk-nds.de/content,284.html#Schulwettbewerb_03 zu berücksichtigen:<br />"''Was das genau für Preise sein werden, bestimmen die SchülerInnen in Absprache mit uns, denn sie wissen natürlich am besten, was sie sich wünschen oder was sie für weitere Klimaschutzaktivitäten an ihrer Schule gut gebrauchen können.''"<br />Insofern wäre die vorab geäußerte Idee eine klimaneutralen Kanutour wohl eher politisch korrekt. Die vor geraumer Zeit noch diskutierte Segeltour mit reiner Windkraft wäre ja mein persönlicher Favorit aber die Klasse soll entscheiden. Nur als Zusatzinfo: Für das letzte Juliwochenende (Fr. 31. Juli - So. 2. August) gibt es auf dem Segelschiff Vliegende Draeck http://www.vliegendedraeck.com/ eine kostengünstige Buchungslücke. Bitte hierzu eine aufrichtige Rückmeldung.<br />Eine andere Idee wäre natürlich, das Geld in Umweltschutz-Hardware an der BBS Winsen zu investieren aber das wäre wirklich eine sehr uneigennützige Maßnahme.<br />Wie auch immer, ich bitte das Thema bis Mittwoch abschließend zu diskutieren. Diese Info habe ich auch auf der Disk.-Klassenseite gepostet, also "Ran an die Tasten!"<br />Viele Grüße & ein schönes Restwochenende<br />--[[Benutzer:Dg|Detlef]] 12:35, 23. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
*Mein Vorschlag für die Zeugnis- bzw. Zertifikatsausgabe wäre ebenfalls, dass wir uns auch dementsprechend einkleiden. Ich werde auf jeden Fall einen Anzug tragen. Im Nachhinein wird einem erst bewusst, was man sich und seiner Umwelt in den letzten 4 Jahren so angetan hat. Auf der anderen Seite können wir alle aber stolz wie Oskar auf das Vollbrachte sein. Das Feedback, dass ich so bekomme, geht von '''Hut ab''' bis '''Wahnsinn, dass man sowas 4 Jahre erfolgreich durchsteht und das alles noch neben Arbeit und Familie'''. Was die Verwendung des Preisgeldes angeht: siehe Tabelle. 800 Euro sind nicht so viel. Ich denke, wenn wir in einem guten Restaurant Mittag essen und uns dann noch einige Zeit dort aufhalten um zum Beispiel noch Kaffee und Kuchen zu uns nehmen, sollte inklusive Getränken nichts mehr von dem Geld über sein. An diesem Tag sind sowieso alle von uns anwesend und es wird schwer, dass später alle mitmachen. Der Versorgung von Familienangehörigen mit Nahrungsmitteln auf Kosten des Preisgeldes stehe ich eher skeptisch gegenüber. Die Frage ist, gibt es in Winsen eine Location, die unsere Wünsche erfüllen kann? --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 11:18, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
*Da stimme ich mit Jürgen überein. Ich denke das wäre wohl für alle beteiligten das einfachste und macht ja auch Sinn sich danach einfach nochmal zusammen zu setzen und nen Happen zu essen und mit nem Gläschen Sekt anzustossen. Hat von den ortskundigen der Region Winsen jemand eine Idee wo das ganze Stattfinden könnte?--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 16:45, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
**[http://www.hacienda-jesteburg.de vielleicht hier...?!]--[[Benutzer:Markusb|Markusb]] 11:04, 28. Mai 2009 (CEST)<br />
*Jürgens Vorschlag finde ich gut. Gehe gerne gut Essen und als Abschluss für unsere vier Jahre Schule eine super Idee.--[[Benutzer:Timewarper|Timewarper]] 22:26, 27. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
<br />
*Moin Kameraden.<br /> Wie gewohnt ist die Resonanz auf die gemachten Vorschläge nicht gerade 100 %. Die Tendenz geht ziemlich eindeutig in Richtung gemeinsames Essen. Ich habe mir mal die Mühe gemacht und Eggis Tabelle geklaut (sorry, but steal with pride) und etwas getunt. Dank Internet kann man sich ja heutzutage auch aus der Ferne relativ leicht Informationen über die Winsener Gastronomie verschaffen. In die Tabelle habe ich mal eine Auswahl der mir am geeignetsten erscheinenden Lokalitäten aus bzw. um Winsen herausgesucht. Da ich aber bisher keines der Lokale durch Selbstversuch testen konnte, fällt mir eine Wertung schwer. Wenn es uns bis zum Sonntag gelingt, dass sich wenigstens über 50 % an der Umfrage beteiligen, würde ich mich um eine Reservierung beim Favoriten bemühen. Wollen wir außer Herrn Giesler, denn ihm haben wir letztendlich das Preisgeld zu verdanken, noch andere Lehrer zum Essen einladen? Zum Beispiel diejenigen, die an der Freisprechung teilnehmen. Unser jetziger Bildungsstand ist ja auch nicht einfach so vom Himmel gefallen. Bitte um Kommentare. --[[Benutzer:Schünke|Schünke]] 23:30, 4. Jun. 2009 (CEST)<br />
*Man hier geht ja richtig die Post ab. Falls du noch Lust zum buchen hast würde ich jetzt an deiner Stelle einfach Hotel Europa buchen. Die Frage der Lehrer würde ich mit Herrn Giesler, Herrn Hucker, Herr Ernst, Herrn Schrötke,eventuell Herrn Lühning (auf ne Tasse Tee) sowie unseren Klassenlehrer Herrn Fortmann beantworten.Ansonsten noch ein großes Dankeschön für deine Bemühungen diesbezüglich.--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 22:12, 7. Jun. 2009 (CEST)<br />
<br />
== <span style="color: green">''<u>'''Ort unseres eventuellen Abschlussessens'''</u>''</span> ==<br />
<br />
<br />
<br />
{| {{table width="85%" height="3" border="6" align="center"><br />
<br />
<br />
|+<br />
<br />
'''Tragt bitte eure Favoriten in der Reihenfolge 1 - 6 ein'''<br /><br />
'''(1 = sehr gut, 6 = nicht empfehlenswert)'''<br />
<br />
|- style="background: #DDFFDD;"<br />
! <br />
! '''Weißes Roß'''<br />
! '''Hotel<br /> Storchennest'''<br />
! '''Hotel Europa'''<br />
! '''Restaurant<br />La Brasserie'''<br />
! '''Gaststätte<br />Jever Krog'''<br />
! '''Gasthaus Kruse<br /> Scharmbeck'''<br />
|-<br />
! '''Abali<br /> Engin'''<br />
! Feld 2-1<br />
! Feld 3-1<br />
! Feld 4-1<br />
! Feld 5-1<br />
! Feld 6-1<br />
! Feld 7-1<br />
|-<br />
! '''Ayyildiz<br /> Hakan'''<br />
! ----<br />
! ----<br />
! 1<br />
! ------<br />
! ------<br />
! ------<br />
|-<br />
! '''Betz<br /> David'''<br />
! Feld 2-3<br />
! Feld 3-3<br />
! Feld 4-3<br />
! Feld 5-3<br />
! Feld 6-3<br />
! Feld 7-3<br />
|-<br />
! '''Blesse<br /> Markus'''<br />
! Feld 2-4<br />
! Feld 3-4<br />
! Feld 4-4<br />
! Feld 5-4<br />
! Feld 6-4<br />
! Feld 7-4<br />
|-<br />
! '''Ercelebi<br /> Bülent'''<br />
! Feld 2-5<br />
! Feld 3-5<br />
! Feld 4-5<br />
! Feld 5-5<br />
! Feld 6-5<br />
! Feld 7-5<br />
|-<br />
! '''Hübscher<br /> Jens'''<br />
! Feld 2-6<br />
! Feld 3-6<br />
! Feld 4-6<br />
! Feld 5-6<br />
! Feld 6-6<br />
! Feld 7-6<br />
|-<br />
! '''Jank<br /> Egmont'''<br />
! '''3'''<br />
! '''5'''<br />
! '''1'''<br />
! '''4'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
|-<br />
! '''Kanzari<br /> Benjamin'''<br />
! '''2'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''6'''<br />
! '''5'''<br />
|-<br />
! '''Mergen<br /> Akin'''<br />
! Feld 2-9<br />
! Feld 3-9<br />
! Feld 4-9<br />
! Feld 5-9<br />
! Feld 6-9<br />
! Feld 7-9<br />
|-<br />
! '''Peplau<br /> Jörg'''<br />
! Feld 2-10<br />
! Feld 3-10<br />
! Feld 4-10<br />
! Feld 5-10<br />
! Feld 6-10<br />
! Feld 7-10<br />
|- <br />
! '''Preuß<br /> Ansgar'''<br />
! Feld 2-11<br />
! Feld 3-11<br />
! Feld 4-11<br />
! Feld 5-11<br />
! Feld 6-11<br />
! Feld 7-11<br />
|-<br />
! '''Reichardt<br /> Thimo'''<br />
! Feld 2-12<br />
! Feld 3-12<br />
! Feld 4-12<br />
! Feld 5-12<br />
! Feld 6-12<br />
! Feld 7-12<br />
|-<br />
! '''Schneider<br /> Stefan'''<br />
! Feld 2-13<br />
! Feld 3-13<br />
! Feld 4-13<br />
! Feld 5-13<br />
! Feld 6-13<br />
! Feld 7-13<br />
|-<br />
! '''Schünke<br /> Jürgen'''<br />
! '''5'''<br />
! '''4'''<br />
! '''1'''<br />
! '''3'''<br />
! '''2'''<br />
! '''6'''<br />
|- <br />
! '''Seefeldt<br /> Rene'''<br />
! Feld 2-15<br />
! Feld 3-15<br />
! Feld 4-15<br />
! Feld 5-15<br />
! Feld 6-15<br />
! Feld 7-15<br />
|-<br />
! '''Stelle<br /> Frederik'''<br />
! Feld 2-16<br />
! Feld 3-16<br />
! Feld 4-16<br />
! Feld 5-16<br />
! Feld 6-16<br />
! Feld 7-16<br />
|-<br />
! '''Urban<br /> Sandra'''<br />
! Feld 2-17<br />
! Feld 3-17<br />
! Feld 4-17<br />
! Feld 5-17<br />
! Feld 6-17<br />
! Feld 7-17 <br />
|-<br />
! '''Wahne<br /> Tobias'''<br />
! Feld 2-18<br />
! Feld 3-18<br />
! Feld 4-18<br />
! Feld 5-18<br />
! Feld 6-18<br />
! Feld 7-18<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jessica'''<br />
! Feld 2-19<br />
! Feld 3-19<br />
! Feld 4-19<br />
! Feld 5-19<br />
! Feld 6-19<br />
! Feld 7-19<br />
|-<br />
! '''Wörsdörfer<br /> Jan'''<br />
! Feld 2-20<br />
! Feld 3-20<br />
! Feld 4-20<br />
! Feld 5-20<br />
! Feld 6-20<br />
! Feld 7-20<br />
|-<br />
! '''Herr<br /> Giesler'''<br />
! Feld 2-21<br />
! Feld 3-21<br />
! Feld 4-21<br />
! Feld 5-21<br />
! Feld 6-21<br />
! Feld 7-21<br />
|- <br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-22<br />
! Feld 3-22<br />
! Feld 4-22<br />
! Feld 5-22<br />
! Feld 6-22<br />
! Feld 7-22<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-23<br />
! Feld 3-23<br />
! Feld 4-23<br />
! Feld 5-23<br />
! Feld 6-23<br />
! Feld 7-23<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-24<br />
! Feld 3-24<br />
! Feld 4-24<br />
! Feld 5-24<br />
! Feld 6-24<br />
! Feld 7-24<br />
|-<br />
! '''???'''<br />
! Feld 2-25<br />
! Feld 3-25<br />
! Feld 4-25<br />
! Feld 5-25<br />
! Feld 6-25<br />
! Feld 7-25<br />
|}<br />
<br />
==düt un dat==<br />
'''Für unsere Auto fahrenden Frauen'''...[http://www.youtube.com/watch?v=cnrhcTGFxpk&feature=related] und natürlich alle Männer, die sich schonmal über Frauen im Straßenverkehr aufgeregt haben!--[[Benutzer:Tobias W.|Tobi]] 21:05, 23. Mär 2009 (CET)<br/><br />
<br />
Hier nochwas anbei für unsere lieben Autofahrer.[http://www.youtube.com/watch?v=rWpFPeiRpIA&feature=related]<br />
* [http://www.myvideo.de/watch/4133059/Extreme_Motorrad_Unfaelle Hier] ein Beispiel dafür, dass Motorradfahrer sich gerne mal ein wenig selbst überschätzen...--[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
<br />
Sagt mal, weiß einer von euch wann die offizielle Verabschiedung inkl. Zeugnisübergabe stattfindet?--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 16:12, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
War das nicht am 13.06.2009 nach den möglichen mündlichen ? --[[Benutzer:Jens|Jens]] 17:56, 4. Mai 2009 (CEST)<br />
<br />
'''Ist eigentlich schon raus, wann wir uns das nächste Mal in der Schule einfinden? Bleibt es bei dem 11.Juni??''' Mir ist doch so langweilig zuhaus Der[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]]<br />
<br />
===Interessante Weblinks===<br />
----<br />
Hallo liebe Klassenkameraden,<br /><br />
hier habe ich noch mal einen sehr interessanten [http://www.techniker-forum.de/berufsleben-und-gehalt-37/umfrage-jahresgehalt-8955.html Link ] gefunden, wie es nach den nächsten (2009) Sommerferien weiter gehen könnte. Macht mich nicht wirklich glücklich...<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
Ma ein wenig off-topic : Aktuelle Bilder aus Cern vom LHC ( in Anlehnung der Diskussion ) http://www.lhc-live.com/ [[Benutzer:Jens|Jens]]<br />
<br />
Hallo,<br /> habe hier einen [http://de.wikipedia.org/wiki/Webfarben Link] aus der Wikipedia wo die ganzen Kennzahlen der Farben aufgelistet sind.<br /><br />
[[Benutzer:Egmont|Egmont]]<br />
<br />
'''Zahnräderberechnung''' per [http://www.roloff-matek.de/arbeitsblaetter/Zrg-01fc.xls Excel].<br /> Hier kann man deutlich sehen, dass einige in Excel mehr drauf haben als andere...<br /><br />
--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 21:25, 2. Nov. 2008 (CET)<br />
<br />
Für alle denen der Techniker nicht genug ist, [http://www.arnoschneider.de/bwl/BWL.html hier] ist ne interessante Seite zum '''Technischen Betriebswirt'''. Mit Skripts zum downloaden.--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 11:59, 4. Feb. 2009 (CET)<br /><br />
Spielst du etwa mit den Gedanken.....<br />--[[Benutzer:Egmont|Egmont]] 20:16, 4. Feb. 2009 (CET)<br />
<br />
Evtl. möchte auch [http://www.bs-wiki.de/mediawiki/index.php/Benutzer:Benni1981 ich] die Spitze des IHK Weiterbildungssystems erreichen. Mal sehen was sich so ergibt--[[Benutzer:Benni1981|Benni1981]] 20:53, 4. Feb. 2009 (CET)</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Benutzer:A.Mergen&diff=40309Benutzer:A.Mergen2008-10-11T20:58:49Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div><span style="color: black">'''Hallo {{Currentuser}}, ich wünsche Dir viel Spaß beim Lesen dieser Seite...'''</span><br />
<br />
<br />
Hallo,<br />
<br />
mein Name ist Akin Mergen, ich bin gebürtiger Winsener und arbeite bei [http://www.airbus.com/en/ Airbus] Deutschland in Finkenwerder. Ich habe ursprünglich eine Ausbildung als Kfz Mechaniker erlernt. Nach meiner Lehre habe ich eine Weiterbildung zum Strukturmechaniker gemacht. Neben meinem Job bei Airbus besuche ich die Abendschule zum Maschinenbautechniker und in meiner Freizeit unternehme ich viel mit meiner Familie! <br />
Für die Wiki-Seite lautet mein Thema "Nietverbindungen". Hier wird von jedem der Wissensdurst gelöscht :-)<br />
<br />
[[Nietverbindungen]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40303Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:55:09Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18mm - 60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
[[Bild:TB7-4.jpg]]<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 2 x 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>58mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 58mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d notwendig. Der Lochabstand soll 3 x d betragen. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40299Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:52:51Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18mm - 60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
[[Bild:TB7-4.jpg]]<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d notwendig. Der Lochabstand soll 3 x d betragen. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40297Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:51:45Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
[[Bild:TB7-4.jpg]]<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d notwendig. Der Lochabstand soll 3 x d betragen. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40295Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:50:39Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
[[Bild:TB7-4.jpg]]<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d notwendig. Der Lochabstand soll 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40291Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:48:30Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
[[Bild:TB7-4.jpg]]<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d notwendig. Der Lochabstand beträgt 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40290Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:47:39Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
[[Bild:TB7-4.jpg]]<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d notwendig. Der Lochabstand beträgt 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Datei:TB7-4.jpg&diff=40287Datei:TB7-4.jpg2008-10-11T20:46:13Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div></div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40284Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:44:51Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d notwendig. Der Lochabstand beträgt 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40280Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:42:49Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d. Der Lochabstand beträgt 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40274Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:41:18Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
e)<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d. Der Lochabstand beträgt 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.<br />
<br />
[[Bild:TB7-2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Datei:TB7-2.jpg&diff=40271Datei:TB7-2.jpg2008-10-11T20:38:39Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div></div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40268Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:37:40Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
[[Bild:TB3-3.jpg]]<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
e)<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d. Der Lochabstand beträgt 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Datei:TB3-3.jpg&diff=40265Datei:TB3-3.jpg2008-10-11T20:35:50Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div></div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40255Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T20:27:01Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch Abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) Zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5-facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zu verwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die zweite Spalte der unten aufgeführten Tabelle.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
e)<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d. Der Lochabstand beträgt 3 x d. Siehe dazu die Tabelle und das dimensionierte Nietbild an.</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sung&diff=40244Nietverbindungen: Lösung2008-10-11T20:20:18Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>== Lösungen ==<br />
<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
Der Formschluss wird beim Nieten durch Umformen erreicht, durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst.<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert.<br />
<br />
3. Welche Nietarten kennen Sie? Nennen Sie mindestens 3 !<br />
<br />
*Blindniet<br />
*Halbrundniet<br />
*Hohlniet<br />
*Rohrniet<br />
*Senkniet<br />
*Schraubniet<br />
*Senkschraubniet<br />
*Schließringbolzen<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
*Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage.<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
*Nietkopf zentrisch ankörnen.<br />
*Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser.<br />
*Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
*Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben.<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte mindestens 2 Gründe!<br />
<br />
*Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen, verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
*Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
*Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
<br />
7. Nennen Sie mindestens 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zu achten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
8. Nennen Sie mindestens 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
*Leichtbau<br />
*Flugzeugbau<br />
*Kranbau<br />
*Brückenbau<br />
*Maschinen und Gerätebau<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
*Nietverbindungen sollten nach Möglichkeit immer auf Scherbeansprucht werden.</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40242Nietverbindungen2008-10-11T20:19:55Z<p>A.Mergen: /* Wiederholungsfragen */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen)<br />
*Kein verziehen der Bauteile<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher kontrollierbar und zu Not auch lösbar<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen<br />
*Bauteile müssen überlappt oder mit Laschen verbunden sein<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen Bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch das Herranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht. ( siehe Bild oben )<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlnietes.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum Tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Nieten, bei denen der Schließkopf des Nietes durch das Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche Nietarten kennen Sie? Nennen Sie mindestens 3 !<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte mindestens 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie mindestens 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie mindestens 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40240Nietverbindungen2008-10-11T20:19:36Z<p>A.Mergen: /* Wiederholungsfragen */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen)<br />
*Kein verziehen der Bauteile<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher kontrollierbar und zu Not auch lösbar<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen<br />
*Bauteile müssen überlappt oder mit Laschen verbunden sein<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen Bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch das Herranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht. ( siehe Bild oben )<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlnietes.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum Tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Nieten, bei denen der Schließkopf des Nietes durch das Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche Nietarten kennen sie? Nennen Sie mindestens 3 !<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte mindestens 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie mindestens 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie mindestens 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sung&diff=40232Nietverbindungen: Lösung2008-10-11T20:17:53Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>== Lösungen ==<br />
<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
Der Formschluss wird beim Nieten durch Umformen erreicht, durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst.<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert.<br />
<br />
3. Welche Nietarten kennen sie? Nennen Sie mindestens 3 !<br />
<br />
*Blindniet<br />
*Halbrundniet<br />
*Hohlniet<br />
*Rohrniet<br />
*Senkniet<br />
*Schraubniet<br />
*Senkschraubniet<br />
*Schließringbolzen<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
*Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage.<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
*Nietkopf zentrisch ankörnen.<br />
*Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser.<br />
*Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
*Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben.<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte mindestens 2 Gründe!<br />
<br />
*Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen, verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
*Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
*Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
<br />
7. Nennen Sie mindestens 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zu achten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
8. Nennen Sie mindestens 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
*Leichtbau<br />
*Flugzeugbau<br />
*Kranbau<br />
*Brückenbau<br />
*Maschinen und Gerätebau<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
*Nietverbindungen sollten nach Möglichkeit immer auf Scherbeansprucht werden.</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40222Nietverbindungen2008-10-11T20:09:55Z<p>A.Mergen: /* Herstellung einer Verbindung */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen)<br />
*Kein verziehen der Bauteile<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher kontrollierbar und zu Not auch lösbar<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen<br />
*Bauteile müssen überlappt oder mit Laschen verbunden sein<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen Bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch das Herranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht. ( siehe Bild oben )<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlnietes.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum Tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Nieten, bei denen der Schließkopf des Nietes durch das Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40214Nietverbindungen2008-10-11T20:06:21Z<p>A.Mergen: /* Verbindungsart und Verwendung */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen)<br />
*Kein verziehen der Bauteile<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher kontrollierbar und zu Not auch lösbar<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen<br />
*Bauteile müssen überlappt oder mit Laschen verbunden sein<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen Bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch das Herranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht. ( siehe Bild oben )<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlnietes.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum Tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
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<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
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Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
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<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
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Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
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== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
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<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40212Nietverbindungen2008-10-11T20:05:28Z<p>A.Mergen: /* Nietverfahren */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
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Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
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<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen)<br />
*Kein verziehen der Bauteile<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher kontrollierbar und zu Not auch lösbar<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen<br />
*Bauteile müssen überlappt oder mit Laschen verbunden sein<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen<br />
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== Nietarten und Formen ==<br />
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Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen Bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
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== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch das Herranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht. ( siehe Bild oben )<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlnietes.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
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== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40208Nietverbindungen2008-10-11T20:02:51Z<p>A.Mergen: /* Nietarten und Formen */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen)<br />
*Kein verziehen der Bauteile<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher kontrollierbar und zu Not auch lösbar<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen<br />
*Bauteile müssen überlappt oder mit Laschen verbunden sein<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen Bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
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<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
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<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
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Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
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<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40205Nietverbindungen2008-10-11T20:01:24Z<p>A.Mergen: /* Vor- und Nachteile einer Nietverbindung */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen)<br />
*Kein verziehen der Bauteile<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher kontrollierbar und zu Not auch lösbar<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen<br />
*Bauteile müssen überlappt oder mit Laschen verbunden sein<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
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Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
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== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Benutzer:A.Mergen&diff=40196Benutzer:A.Mergen2008-10-11T19:55:21Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div><span style="color: black">'''Hallo {{Currentuser}}, ich wünsche Dir viel Spaß beim Lesen dieser Seite...'''</span><br />
<br />
<br />
Hallo,<br />
<br />
mein Name ist Akin Mergen, ich bin gebürtiger Winsener und arbeite bei [http://www.airbus.com/en/ Airbus] Deutschland in Finkenwerder. Ich habe ursprünglich eine Ausbildung als Kfz Mechaniker elernt. Nach meiner Lehre habe ich eine Weiterbildung zum Strukturmechaniker gemacht. Neben meinem Job bei Airbus besuche ich die Abendschule zum Maschinenbautechniker und in meiner Freizeit unternehme ich viel mit meiner Familie! <br />
Für die Wiki-Seite lautet mein Thema "Nietverbindungen". Hier wird von jedem der Wissensdurst gelöscht :-)<br />
<br />
[[Nietverbindungen]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40179Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T19:46:01Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zuverwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die Zweitespalte der unten aufgeführte Tabelle dir an.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
e)<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]<br />
<br />
Antwort: Es sind laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand Senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d. Der Lochabstand beträgt 3 x d.</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40177Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T19:44:03Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zuverwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die Zweitespalte der unten aufgeführte Tabelle dir an.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
e)<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]<br />
<br />
Antwort: Es sind Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87 ein Randabstand Senkrecht zur Kraftrichtung von 1,5 x d und in Kraftrichtung von 2 x d. Der Lochabstand beträgt 3 x d.</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40161Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T19:37:34Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zuverwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die Zweitespalte der unten aufgeführte Tabelle dir an.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
Antwort: Es sind rechnerisch 2,88 also 3 Niete erforderlich.<br />
<br />
e)<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]<br />
<br />
Antwort: Es sind Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-2 S.87</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40144Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T19:32:44Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zuverwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die Zweitespalte der unten aufgeführte Tabelle dir an.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 3-3b S.47 ist eine zulässige Abscherspannung bei einer einschnittigen Verbindung von 84N/mm<sup>2</sup> zulässig. Siehe Tabelle erste Spalte.<br />
<br />
<br />
d) <br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 3,14 x 147,38mm<sup>2</sup>/4<br />
<br />
A = 115,69 mm<sup>2</sup><br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
na = 28000N/84N/mm x 1 x 115,69mm<sup>2</sup><br />
<br />
na = <u>2,88</u><br />
<br />
<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=40102Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T19:11:08Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Aufgabe 1:<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Aufgabe 2:<br />
<br />
Gegeben:<br />
<br />
Werkstoff = S235;<br />
F = 28kN;<br />
t = 4mm;<br />
lü = 50mm;<br />
b = 110mm;<br />
Handnietung;<br />
einschnittige Verbindung<br />
<br />
<br />
Gesucht:<br />
<br />
a) d1 und l laut Tabellenbuch nach Richtwerte für Kranbau.<br />
<br />
b) d1 und l rechnerisch ermitteln bei Handnietung.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellenbuch TA<sub>zulässig</sub> nach Lastfall H.<br />
<br />
d) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
<br />
Rechnung:<br />
<br />
a) <br />
<br />
Antwort: Laut Roloff/Matek Tabellebuch Tabelle 7-4 S.88 ist bei einer Blechstärke von 4mm ein Nietdurchmesser von 12mm zuverwenden und eine Nietlänge von 18-60mm. Siehe dazu die Zweitespalte der unten aufgeführte Tabelle dir an.<br />
<br />
<br />
b) <br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
d1 = 14,14mm - 2mm<br />
<br />
d1 = <u>12,14mm</u><br />
<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
l = 4mm + 50mm<br />
<br />
l = <u>54mm</u><br />
<br />
Antwort: Der erforderliche Nietdurchmesser beträgt rechnerisch 12,14mm und die Nietlänge 54mm.<br />
<br />
<br />
c)<br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=40014Nietverbindungen2008-10-11T18:33:26Z<p>A.Mergen: /* Berechnung und Dimensionierung */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen).<br />
*Kein verziehen der Bauteile.<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden.<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher Kontrollierbar und zu Not auch lösbar.<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig.<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar. <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt.<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht.<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen. <br />
*Bauteile müssen Überlappt oder mit Laschen verbunden sein.<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen.<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zu den Lösungen!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=39995Nietverbindungen2008-10-11T18:26:37Z<p>A.Mergen: /* Berechnung und Dimensionierung */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen).<br />
*Kein verziehen der Bauteile.<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden.<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher Kontrollierbar und zu Not auch lösbar.<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig.<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar. <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt.<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht.<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen. <br />
*Bauteile müssen Überlappt oder mit Laschen verbunden sein.<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen.<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=39978Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T18:20:52Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>1.<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm;<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=39977Nietverbindungen: Lösungen2008-10-11T18:19:56Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>1.<br />
<br />
Gegeben:Werkstoff = S235JR; <br />
Rm = 340...470N/mm<sup>2</sup>;<br />
d = 4mm<br />
v = 5<br />
<br />
Gesucht: <br />
<br />
a) Kraft die den Niet durch abscheren zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit.<br />
<br />
<br />
Rechnung a)<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x Rm<br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 0,8 x 340N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
T<sub>AB</sub> = 272N/mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
A = 3,14 x d<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 3,14 x 16mm<sup>2</sup> / 4<br />
<br />
A = 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
<br />
F = T<sub>AB</sub> x A<br />
<br />
F = 272N/mm<sup>2</sup> x 12,56mm<sup>2</sup><br />
<br />
F = 3416,32N = <u>3,42kN</u><br />
<br />
<br />
Antwort: Mit einer Kraft von 3,42kN, kann man das angegebene Niet durch Abscherung zerstören.<br />
<br />
<br />
Rechnung b)<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = T<sub>AB</sub> / v<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = 272N/mm<sup>2</sup> / 5<br />
<br />
TA<sub>zulässig</sub> = <u>54,4 N/mm<sup>2</sup></u><br />
<br />
<br />
Antwort: Die zulässige Beanspruchung bei 5 facher Sicherheit beträgt 54,4N/mm<sup>2</sup>.<br />
<br />
<br />
<br />
Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=38824Nietverbindungen: Lösungen2008-10-10T21:19:51Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=38820Nietverbindungen: Lösungen2008-10-10T21:17:33Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
Nietanzahl:<br />
<br />
<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=38817Nietverbindungen: Lösungen2008-10-10T21:14:24Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=38816Nietverbindungen: Lösungen2008-10-10T21:13:12Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
Rohnietlänge:<br />
<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=38815Nietverbindungen: Lösungen2008-10-10T21:12:19Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen:_L%C3%B6sungen&diff=38814Nietverbindungen: Lösungen2008-10-10T21:10:46Z<p>A.Mergen: </p>
<hr />
<div>Rohnietdurchmesser:<br />
[[Bild:Beispiel.jpg]]<br />
[[Bild:Nietaufgabe4a.JPG]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=38810Nietverbindungen2008-10-10T21:05:29Z<p>A.Mergen: /* Formeln */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen).<br />
*Kein verziehen der Bauteile.<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden.<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher Kontrollierbar und zu Not auch lösbar.<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig.<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar. <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt.<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht.<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen. <br />
*Bauteile müssen Überlappt oder mit Laschen verbunden sein.<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen.<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* '''Rohnietdurchmesser'''<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* '''Rohnietlänge'''<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* '''Abscherspannung'''<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Lochleibungsdruck'''<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
<br />
* '''Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung'''<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=38808Nietverbindungen2008-10-10T21:00:33Z<p>A.Mergen: /* Formeln */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen).<br />
*Kein verziehen der Bauteile.<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden.<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher Kontrollierbar und zu Not auch lösbar.<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig.<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar. <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt.<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht.<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen. <br />
*Bauteile müssen Überlappt oder mit Laschen verbunden sein.<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen.<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* Rohnietdurchmesser<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* Rohnietlänge<br />
<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* Abscherspannung<br />
<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
* Lochleibungsdruck<br />
<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung:<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
* Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung<br />
<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=38807Nietverbindungen2008-10-10T20:57:53Z<p>A.Mergen: /* Formeln */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen).<br />
*Kein verziehen der Bauteile.<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden.<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher Kontrollierbar und zu Not auch lösbar.<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig.<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar. <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt.<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht.<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen. <br />
*Bauteile müssen Überlappt oder mit Laschen verbunden sein.<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen.<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
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Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
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Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
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== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* Rohnietdurchmesser<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
<br />
* Rohnietlänge<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
<br />
* Abscherspannung<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen<br />
<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
* Lochleibungsdruck<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung<br />
<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
<br />
* Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=38804Nietverbindungen2008-10-10T20:55:47Z<p>A.Mergen: /* Formeln */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen).<br />
*Kein verziehen der Bauteile.<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden.<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher Kontrollierbar und zu Not auch lösbar.<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig.<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar. <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt.<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht.<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen. <br />
*Bauteile müssen Überlappt oder mit Laschen verbunden sein.<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen.<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
</gallery><br />
<br />
== Herstellung einer Verbindung ==<br />
<br />
Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
</gallery><br />
<br />
== Beurteilung von Nieten ==<br />
<br />
<br />
<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
<br />
<gallery><br />
Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
</gallery><br />
<br />
== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
<br />
Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
<br />
<br />
<u>Arbeitsschritte:</u><br />
<br />
1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
<br />
4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
<br />
<br />
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Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
</gallery><br />
<br />
== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
<br />
== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
<br />
*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
<br />
3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
<br />
9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
<br />
[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
<br />
* Rohnietdurchmesser<br />
<br />
In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
* Rohnietlänge<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
* Abscherspannung<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
* Lochleibungsdruck<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
* Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck<br />
<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
<br />
1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
<br />
2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
<br />
# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
<br />
<br />
[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Nietverbindungen&diff=38803Nietverbindungen2008-10-10T20:55:01Z<p>A.Mergen: /* Formeln */</p>
<hr />
<div>== Allgemeines ==<br />
Das Nieten gehört zum Festigkeitsverfahren Fügen nach DIN 8593-0, wobei der Formschluss durch Umformen erreicht wird. Nietverbindungen erfordern einen hohen maschinellen Aufwand bei erheblichen Personalkosten. Daher werden diese wenn möglich durch Schweißverbindungen abgelöst, wie z.B. beim Druckbehälterbau. Eine Sonderstellung haben Nietverbindungen im Flugzeugbau und Leichtbau, hier werden hoch automatisierte Nietverfahren praktiziert. Es gibt warm- und kaltgefügte Nieten. Warmnietung bei Stahlnieten ab Ø 10 mm. Diese werden in hellrotem Zustand geschlagen oder gepresst. Kaltvernietung bis Ø 8 mm sowie Niete aus Kupfer, Aluminium und deren Legierungen werden in kaltem Zustand bearbeitet. Durch das Stauchen des Nietschaftes in Achsrichtung füllt dieser das Nietloch vollständig aus und wird so radial gegen die Lochwandung gepresst. Nietverbindungen sind nicht lösbare Verbindungen, welche nur durch Beschädigung oder Zerstörung der gefügten Teile gelöst werden können.<br />
<br />
== Anwendungsbeispiele ==<br />
<gallery><br />
Bild:A-380_Struktur-1.JPG|1. A-380 Struktur<br />
Bild:Eifelturm 3.jpg|2. Eifelturm<br />
Bild:1926_Brückenbau.jpg|3. Brückenbau<br />
Bild:Brems08.jpg|4. Trommelbremse<br />
</gallery><br />
<br />
== Vor- und Nachteile einer Nietverbindung ==<br />
<u>Vorteile:</u><br />
*Keine ungünstigen Werkstoffbeeinflussungen (Gefügeumwandlung beim Schweißen).<br />
*Kein verziehen der Bauteile.<br />
*Ungleichartige Werkstoffe lassen sich verbinden.<br />
*Nietverbindungen sind leicht und sicher Kontrollierbar und zu Not auch lösbar.<br />
*Nietverbindungen versagen nicht bei Überlastung schlagartig.<br />
*Blindnietsysteme sind sehr schnell und günstig herstellbar. <br />
<br />
<u>Nachteile:</u><br />
*Bauteile werden durch die Bohrungen geschwächt.<br />
*Es resultieren dadurch größere Querschnitte und ein höheres Gewicht.<br />
*Stumpfstöße lassen sich nicht ausführen. <br />
*Bauteile müssen Überlappt oder mit Laschen verbunden sein.<br />
*In der Fertigung kostenintensiver als das Schweißen.<br />
<br />
== Nietarten und Formen ==<br />
<gallery><br />
Bild:Blindniete_210.jpg|1. Blindniet<br />
Bild:halbrundniete.jpg|2. Halbrundniet<br />
Bild:Hohlnieten_2.jpg|3. Hohlniet<br />
Bild:Rohrniete.jpg|4. Rohrniet<br />
Bild:Senkniet.JPG|5. Senkniet<br />
Bild:Schraubniet.JPG|6. Schraubniet<br />
Bild:Senkschraubniet.JPG|7. Senkschraubniet<br />
Bild:Schließringbolzen-1.JPG|8. Schließringbolzen<br />
Bild:Schließringbolzen_bestimmung.jpg|9. Schließringbolzen bestimmung<br />
Bild:Nietarten_und_Formen.JPG|10. Diverse Nietarten und Formen<br />
</gallery><br />
<br />
== Nietverfahren ==<br />
<br />
*Blindniete werden durch ranziehen der Kugel am Sollbruchdorn zum Stauchen gebracht.<br />
<br />
*Halbrundniete werden durch Stauchen eines bolzenförmigen Hilfsfügeteiles hergestellt.<br />
<br />
*Hohlnieten durch Umlegen überstehender Teile eines Hohlniets.<br />
<br />
*Zapfennieten durch Stauchen des zapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Hohlzapfennieten durch Umlegen überstehender Teile des hohlzapfenförmigen Endes an einem der beiden Fügeteile.<br />
<br />
*Schließringbolzen durch Einpressen des Schließringes in die Nuten des Bolzens und das Abreißen des Zugteils erfolgt ( immer ) durch das Einziehgerät.<br />
<br />
== Verbindungsart und Verwendung ==<br />
*Feste Verbindungen (Kraftverbindungen) kommen im Stahlbau, Kranbau und Brückenbau zum tragen.<br />
<br />
*Feste und dichte Verbindungen im Kesselbau und Druckbehälterbau.<br />
<br />
*Vorwiegend dichte Verbindungen im Behälterbau.<br />
<br />
*Haftverbindungen (Heftnietung) werden für Blechverkleidungen im Karosserie, Waggon und Flugzeugbau verwendet.<br />
<br />
== Werkstoffe ==<br />
Da der Befestigungsvorgang der Nietverbindungen mit einer Verformung der Niete verbunden ist, kommen nur duktile Werkstoffe in Frage, wie z.B. Stahl USt 36 ( S235 JRG1 ), Kupfer, Messing, Aluminiumlegierungen. Grundsätzlich sollte das Niet aus dem selben oder aus einem gleichartigen Werkstoff bestehen um elektrochemische Korrosion zu vermeiden.<br />
== Werkzeuge ==<br />
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Bild:Vorhalteeisen.jpg|Vorhalteeisen<br />
Bild:Pneumatikpopzug.jpg|Pneumatikpopzug<br />
Bild:Popnietzange.jpg|Popnietzange<br />
Bild:Niethammer.jpg|Niethammer<br />
Bild:Nietquetsche_gross.jpg|Nietquetsche<br />
Bild:Einsätze.jpg|Einsätze<br />
Bild:Nietzange.jpg|Nietzange<br />
Bild:Döpper.jpg|Döpper<br />
Bild:Schließringbolzen_Einzieher-2.JPG|Schließringbolzen Einzieher<br />
Bild:Schließringbolzen Abzieher.JPG|Schließringbolzen Abzieher<br />
Bild:Nietlehre.JPG|Nietlehre<br />
Bild:Schließringbolzen_Lehre-1.JPG|Schließringbolzen Lehre<br />
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== Herstellung einer Verbindung ==<br />
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Halbrundniete sind formbare Niete, bei denen der Schließkopf des Nietes durch Stauchen des Nietschaftes gebildet wird. Durch das Verformen des Nietschaftes wird dieser in der gesamten Länge gestaucht und füllt so die Nietbohrung. Der aus der Struktur herausragende Nietschaft wird dabei zum Schließkopf geformt.Während der Verformung des Nietschaftes entsteht eine Kaltverfestigung im Nietwerkstoff und der Werkstoff versprödet. Aus diesem Grunde soll die Verformung des Schließkopfes mit möglichst wenig Schlägen erreicht werden.<br />
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Bild:Nietskizzen.jpg|1. Vorgang beim Umformen von Nieten<br />
Bild:Niete-1.jpg|2. Quetschen eines Halbrundnietes<br />
Bild:Nietenschiessen.jpg|3. Nietenschiessen<br />
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== Beurteilung von Nieten ==<br />
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<u>Prüfen des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung</u><br />
<br />
Für die Prüfung des Nietschaftüberstandes und der Schließringstauchung sind Prüflehren zu verwenden. Diese Prüflehren werden auf der Schließringseite aufgesetzt, dadurch ist eine Prüfung des Nietschaftüberstandes und/oder der Schließringverformung möglich. Die Handhabung der Lehren ist je nach Lehrentyp unterschiedlich. Es wird jedoch immer der maximale und der minimale Nietschaftüberstand zur Scheibenoberfläche geprüft.<br />
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Bild:Schliesskopfabmessungen.jpg|Prüfvorgaben für Halbrundniete<br />
Bild:Nietlehre-Touch-Go.JPG|Touch Go: Bei Berührung Gut<br />
Bild:Nietlehre-Touch-No-Go.JPG|Touch No Go: Bei Berührung nicht Gut<br />
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== Entfernen von beanstandeten Nieten ==<br />
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Beim Entfernen von beanstandeten Nieten ist darauf zu achten, daß die Nietlöcher nicht beschädigt werden. Die Niete sind möglichst von der Setzkopfseite her zu entfernen. In dem unteren Bild sind mögliche Nietfehler ( Beschädigungen ) dargestellt und in den anderen die richtige vorgehensweise beim entfernen solcher.<br />
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<u>Arbeitsschritte:</u><br />
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1. Nietkopf zentrisch ankörnen ( bei dünnen Blechen muß beim Ankörnen gegengehalten werden ).<br />
<br />
2. Anbohren bis auf Setzkopftiefe mit einem Bohrer, der um 0,2 mm kleiner ist als der Nietnenndurchmesser. Im Bedarfsfall darf auch tiefer gebohrt werden ( abhängig von der Klemmlänge ).<br />
<br />
3. Nietkopf mit einem Splinttreiber durch leichtes Verkanten abbrechen.<br />
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4. Nietschaft mit einem Durchschlag, dessen Durchmesser etwas kleiner als der Nietschaftdurchmesser ist, austreiben. Dünne Bleche und nicht abgestützte Bauteile sind beim Austreiben abzustützen.<br />
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Bild:Nietfehler.JPG|Mögliche Nietfehler<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_1-1.jpg|1. und 2. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_2-1.JPG|3. Arbeitsschritt<br />
Bild:Entfernen_eines_Nietes_3-1.JPG|4. Arbeitsschritt<br />
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== Korrosionsschutz ==<br />
Spaltkorrosion entsteht in engen Spalten ( 0,05…0,4 ) sowie an Überlappungs- und Verbindungsstellen. Diese wird verursacht durch Feuchtigkeit innerhalb des Spaltes. <br />
Schwitzwasserkorrosion entsteht durch Kondensation von Wasser.<br />
'''Konstruktionsregel: Unvermeidbare Hohlräume und Hohlprofile verschließen und so "Wassersäcke" vermeiden'''. Kontaktkorrosion tritt durch Verbund von Metallen mit unterschiedlichem Potenzial bei Einwirkung eines geeigneten Elektrolyten (Feuchtigkeit) auf.<br />
Als mögliche Schutzmaßnahmen bei Spalt- und Kontaktkorrosion dienen Gesamtanstriche.<br />
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== Arbeits- und Gesundheitsschutz ==<br />
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*Drucklufthämmer dürfen nie ohne Rückholfeder benutzt und nur betätigt werden, wenn sie auf dem Niet aufliegen.<br />
*Beim Nieten und gegenhalten in Hohlräumen schalldichte Ohrenklappen tragen. <br />
*Bevor man den Abzug des Niethammers betätigt ist darauf zuachten, dass der Partner mit dem Gegenhalter gegen das Niet hält.<br />
*An schwer zugänglichen Stellen Gegenhalter durch Schnur oder Riemen mit dem Handgelenk verbinden.<br />
*Schwingungsarme Nietwerkzeuge sind bevorzugt einzusetzen.<br />
*Zur Lärmreduzierung zunächst versuchen Nietquetsche zu verwenden, anderenfalls schweren Gegenhalter oder stark eingestellten Niethammer benutzen.<br />
<br />
<br />
== Wiederholungsfragen ==<br />
<br />
1. Wodurch wird der Formschluss beim Nieten erreicht?<br />
<br />
2. Vergleiche Niet- und Schweißverbindungen hinsichtlich Kosten, Arbeitsaufwand etc.<br />
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3. Welche 3 Nietarten kennen sie?<br />
<br />
4. Welche Werkstoffeigenschaft ist für Nietverbindungen erforderlich?<br />
<br />
5. Wie werden Halbrundniete entfernt?<br />
<br />
6. Was sind die Gründe für Korrosion an Nietverbindungen? Nennen Sie bitte 2 Gründe!<br />
<br />
7. Nennen Sie 2 Maßnahmen zum Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz beim Nieten.<br />
<br />
8. Nennen Sie 2 Anwendungsbereiche wo Nietverbindungen vorteilhaft sind!<br />
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9. Wie sollten Nietverbindungen nach Möglichkeit beansprucht werden?<br />
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[[Nietverbindungen: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Formeln ==<br />
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* Rohnietdurchmesser<br />
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In Abhängigkeit von der kleinsten zu verbindenden Blechdicke "t" wird im Stahlbau der Rohrnietdurchmesser auch nach der Gebrauchsformel gewählt:<br />
[[Bild:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg]]<br />
* Rohnietlänge<br />
Der Rohniet muss so lang sein, dass genügend Werkstoff zum Füllen des Nietloches und Schließkopfes vorhanden ist. Bei üblichem Lochdurchmesser ergibt sich die Rohnietlänge aus:<br />
[[Bild:Formel_Nietlänge2.jpg]]<br />
* Abscherspannung<br />
Für die Nachprüfung einer gegebenen Nietverbindung werden die berechneten mit den zulässigen Spannungen verglichen<br />
[[Bild:Formel_Abscherspannung2.jpg]]<br />
* Lochleibungsdruck<br />
Aus der Flächenpressung folgt für den Lochleibungsdruck eines Nietes folgende Gleichung<br />
[[Bild:Lochleibungsdruck2.jpg]]<br />
* Nietanzahl aufgrund der zulässigen Abscherspannung<br />
Erforderliche Nietzahl aufgrund des zulässigen Lochleibungsdruck<br />
[[Bild:Formel_Nietzahl_Abscherspannung2.jpg]]<br />
<br />
== Berechnung und Dimensionierung ==<br />
<br />
Rechenaufgaben:<br />
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1. Nietwerkstoff: S235JR (St37) mit Rm = 340 … 470 N/mm²<br />
<br />
a) Kraft, die das Niet durch Abscherung zerstören würde.<br />
<br />
b) zulässige Beanspruchung bei 5facher Sicherheit.<br />
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[[Bild:Nietaufgabe1.JPG]]<br />
<br />
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2. Es sollen zwei Bleche miteinander vernietet werden, die unter einem Krafteinfluss von 882kN stehen. Der Werkstoff ist aus S235.<br />
<br />
a) Bestimmen Sie den Nietdurchmesser und die Nietlänge anhand des Tabellenbuches. Die Auslegung soll nach den Richtwerten für Kranbau ermittelt werden.<br />
<br />
b) Berechnen Sie anschließend zum Vergleich den Nietdurchmesser und die Nietlänge rechnerisch.<br />
<br />
c) Ermitteln Sie laut Tabellen Buch ''T''<sub>azul</sub> nach Lastfall H für eine einschnittige Verbindung.<br />
<br />
d) Berechnen Sie die benötigte Nietanzahl.<br />
<br />
e) Dimensionieren Sie das erforderliche Nietbild.<br />
<br />
[[Bild:Nietaufgabe3a.JPG]]<br />
<br />
<br />
[[Berchnung und Dimensionierung: Lösung#Schalthebel|<span style="color: blue">Hier geht's zur Lösung!</span>]]<br />
<br />
== Powerpoint Präsentation über Nietverbindungen ==<br />
[[Media:Nietverbindungen_V7.ppt|Nietverbindungen]]<br />
<br />
== Quellen==<br />
Dieses sind die Werke welche als Vorlage gedient haben.<br />
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# Tabellenbuch Metall, 43. Auflage. Europa Verlag, ISBN 3-8085-1673-9, €21,50<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Tabellenbuch, Vieweg Verlag, 18. Aufl. 2007, ISBN 3-834-80262-X, €36,90.<br />
# Roloff/Matek: Maschinenelemente-Formelsammlung, Vieweg Verlag, 8. Aufl. 2006. ISBN 3-834-80119-4, €20,90.<br />
# Allgemeine Internetnutzung, wie z.B. [http://www.wikipedia.de wikipedia]<br />
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[[Kategorie: Entwicklung und Konstruktion]]</div>A.Mergenhttp://bs-wiki.de/mediawiki/index.php?title=Datei:Formel_Nietlochdurchmesser2.jpg&diff=38802Datei:Formel Nietlochdurchmesser2.jpg2008-10-10T20:54:28Z<p>A.Mergen: </p>
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