Schraubenverbindungen: Unterschied zwischen den Versionen

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Beispieltabelle für die Ablesung von Gewindekenngrößen.
 
Beispieltabelle für die Ablesung von Gewindekenngrößen.

Version vom 8. März 2008, 00:04 Uhr

Schraube.jpg

Allgemeines

Erklärung des Begriffes

Darstellung-2.jpg

Eine Schraubenverbindung ist eine lösbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen durch eine oder mehrere Gewindestangen ( meist Schrauben ) mit Außengewinde und Bauteilen mit Innengewinde ( meist Muttern).

Wirkprinzip

Durch das Drehen der Schraube oder der Mutter erfolgt ein Gleiten im Gewinde zwischen den Gewindeflanken und somit ergibt sich auch eine Längsbewegung, wobei zwischen beiden Formschluss erzielt wird.

Gewinde, -kenngrößen, -formen und -arten

Gewinde

Das Gewinde ist eine profilierte Einkerbung, die längst um einen Zylinder gewundenen Schraubenlinie verläuft. Die Art des Gewindes werden durch die Profilform (Dreieck, Trapez), die Steigung, Gangzahl (ein- oder mehrgängig) und den Windungssinn (rechts- oder links- steigend) bestimmt.

Gewindekenngrößen

Gewindedarstellung.jpg

Aus der Abwicklung eines Gewindes ergeben sich die Kenngrößen

  • - Gewinde-Nenndurchmesser
  • - Steigungswinkel
  • - Steigung
  • - Flankenwinkel
  • - Flankendurchmesser
  • - Kerndurchmesser
  • - Gangzahl
  • - Rundung oder Radius
  • - Spannungsquerschnitt

Gewindeformen und -arten

Die gebräuchlichsten Gewindearten sind nach DIN 202 festgelegt

Gewindearten.jpg

  • a) Metrisches Regelgewinde - Anwendungen für Befestigungsschrauben und Muttern aller Art.
  • b) Metrisches Feingewinde - Anwendung als Befestigungsgewinde, als Dichtungsgewinde, für Mess- und Einstellschrauben.
  • c) Whitworth -Rohrgewinde - Anwendung nach DIN 2999 als Dichtungsgewinde bei Rohren und Rohrteilen. Anwendung nach DIN 228 für Fittings und Hähnen.
  • d) Metrisches Trapezgewinde - Anwendung als Bewegungsgewinde bei Schraubstöcken, Ventilen, Spindeln an Drehmaschinen, Pressen und etc.
  • e) Metrisches Sägengewinde - Anwendung als Bewegungsgewinde bei hohen einseitigen Belastungen, z.B. Druck- und Hubspindeln.
  • f) Rundgewinde – Anwendung als Bewegungsgewinde bei rauem Betrieb, z.B. Kupplungsspindeln, Lasthakenmuttern.
Sonstige Gewindearten
  • g) Stahlpanzerrohrgewinde – DIN 40430, Anwendung in der Elektrotechnik, z.B. für Rohrverschraubungen.
  • h) Elektrogewinde (Edison-) – DIN 40400 Anwendung in der Elektrotechnik, z.B. für Sicherungen und Lampenfassungen.
  • i) Spezialgewinde – Anwendung für Porzellankappen, Blechschrauben, Gasflaschen.


Beispieltabelle für die Ablesung von Gewindekenngrößen.

Gewindetabelle.jpg

Aufbauelemente einer Schraubenverbindung

Schraubenarten

Die Schrauben unterscheiden sich hauptsächlich durch die Form ihres Kopfes. Eine ausführliche Aufzählungen aller marktgängiger Schrauben, wegen ihrer Vielzahl, ist hier nicht möglich. Wir nehmen die Schraubenarten, die am häufigsten gebraucht werden; siehe Bild: Schraubenarten.jpg

  • a) Sechskantschraube- werden am häufigsten verwendet.
  • b) Innensechskantschrauben- platzsparend durch versenkten Kopf mit Innensechskant.
  • c, d, e, f) Halbrund-, Senk-, Zylinder- und Linsenschrauben / mit Schlitz oder Kreuzschlitz / werden vielseitig im Maschinen-, Fahrzeug-, Apparate- und Gerätebau verwendet.
  • g) Gewindestift- dienen hauptsächlich zur Lagerung von Bauteilen, z.B. Lagerbuchsen, Radkränzen.
  • h) Stiftschraube- dienen zur Verschraubung von Gehäuseteilen bei Turbinen, Motoren, Getrieben.

Mutterarten

Durch die Verwendung von Muttern können Durchsteckverschraubungen ausgeführt werden. Bedingt durch ihre Form ist bei Muttern nur ein Antrieb möglich (z.B. Sechskant und Vierkant). Ein Versagen der Schrau- benverbindung kann durch Bruch der Schraube oder durch Abstreifen des Gewindes der Mutter auftreten. Schraubenverbindungen werden deswegen so ausgelegt, dass ein Versagen nur durch Bruch der Schraube auftritt. Mutternarten.jpg

Schraubensicherungen

Scheiben

Festigkeitsklassen und Normen

Festigkeitsklassen

Normen

Dimensionierung

Presäntation von Herrn E. Abali

Herstellung und Beschaffungskosten

Vor- und Nachteile

Spezialisierungstechnik