Bolzen-, Stiftverbindungen und Sicherungselemente

Dieser Artikel wird zur Zeit bearbeitet von --Marco Schalwat 10:55, 5. Nov 2005 (CET)
Fertigstellung bis zum 28. November 2005

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Funktion und Wirkung

Bauteile lassen sich einfach und günstig durch Bolzen, Stiften oder anderen Formteile miteinander verbinden. Diese Verbindungselemente werden sowohl für lose als auch für feste Verbindungen, für Lagerungen, Führungen, Halterungen und zum Sichern von Bauteilen gegen Überlastung, z.b. als Brechbolzen in Sicherheitskupplungen, verwendet. Bei losen Verbindungen und zur Aufnahme von Axialenkräften müssen die Bolzen bzw. die gelagerten oder verbundenen Teile häufig durch Sicherungselemente, wie Splinte, Sicherungsringe oder Querstifte, gegen Verschieben oder Verdrehen gesichert werden.

Aufbau

Verwendung

Unter einem Bolzen versteht man ein Maschinenelement zur gelenkigen Verbindung von Werkstücken. In der Verbindung wird der Bolzen nicht nur auf Zug, sondern überwiegend auf Scherung belastet. Bolzen können verschraubt oder durch Sicherungsstifte in der Verbindung gehalten werden. Hochwertige Bolzenverbindungen mit großem Durchmesser werden über einen Achshalter gesichert, die zugehörige Passung ist meist eine Spielpassung. Bolzenverbindungen werden nach dem Passungssystem Einheitsbohrung gefertigt.

Stiftverbindungen werden hergestellt, indem in eine durch alle zu verbindende Teile gehende Aufnahmebohrung ein Stift mit Übermaß eingedrückt wird. Die entstehende Verbindung ist form- und kraftschlüssig. Stifte dienen zur Sicherung der Lage von Bauteilen. Neben der Lagesicherung von zwei Teilen, dienen Stiftverbindungen zur Kraftbegrenzung (Scherstift), zur Sicherung von Schrauben (Steckstift) oder zur gelenkigen Verbindung und Lagerung von Scheiben oder Rollen (Gelenkstift).

Zu den Sicherungselementen zählen Sicherungsringe, Splinte, Achshalter u.a. derartige Elemente. Sie dienen zur Sicherung von Maschinenteilen gegen axiales Verschieben, z.b. bei Bolzen und Wälzlagern.

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Normung

==== Bolzen ====

• Mit und ohne Kopf siehe DIN EN 22340 (Tab.B.S238)

• Mit und ohne Splintloch DIN EN 22341Einsatzgebiet ist hier als Gelenkbolzen für z.B. Stangenverbindungen

• Bolzen mit Kopf und Gewindezapfen DIN 1445

diese werden vorwiegend als festsitzende Lager- und Achsbolzen, z.b. für Seil- und Laufrollen verwendet.

Stifte

werden unterteilt in...

• Zylinderstifte DIN EN ISO 2338 (Tab.B.S237).

Zur Verbindung und Fixieren von Teilen an Vorrichtungen oder Werkzeugen kommen Zylinderstifte in Frage. Außerdem haben sie das gleiche Einsatzgebiet wie Kegelstifte sind allerdings schwerere lösbar als Kegelstifte, außerdem sehr kostspielig.

• Kegelstifte DIN EN 22339

werden genutzt, um die bei häufigem Ausbau auftretenden Abnutungen oder Lochaufweitungen auszugleichen, um so immer wieder die genaue Lage von Bauteilen zueinander zu gewährleisten.

• Kerbstifte, Spannstifte DIN EN ISO 8752

durch die Kerben am Umfang hält der Kerbstift in einer "glatten" Bohrung rüttelfest. Selbst bei Demontage ist es möglich, dass ein neuer Stift in der Bohrung weiterhin rüttelfest hält.

Sicherungselemente

Sicherungsringe (Halteringe)

DIN 471 für Wellen

DIN 472 für Bohrungen

Sicherungsringe werden federnd in Nuten eingesetzt. Der aus der Nut ragende Sicherungsring bildet dann eine axiale belastbare Schulter und dient zum Festlegen von Bauteilen wie z.b. Wälzlagern. Wälzlagerungen

Splinte und Federstecker

DIN EN ISO 1234

Die einfache und billige Splintsicherung wird vorwiegend bei losen, gelenkartigen Bolzenverbindungen und bei Schraubenverbindungen angewendet. Als Werkstoff für Splinte wird überwiegend weiches Material wie z.b. Kupfer, Kupfer - Zink- und Aluminium- Legierungen verwendet.

Achtung: Splinte dürfen bei wichtigen Verbindungen nur einmal verwendet werden!

Da sich das Materialgefüge beim Sichern und Entsichern verändert, dürfen Standardsplinte nach ISO 1234 aus Sicherheitsgründen nach einer Demontage und Montage nicht wieder verwendet und müssen durch neue Teile ersetzt werden. Durchmesser von Splint und zugehöriger Bohrung ("Splintloch") müssen aufeinander abgestimmt sein. Sie bilden gemeinsam eine Spielpassung. Der Splint muss leicht durchsteckbar sein, darf aber radial und axial nur wenig Spiel haben. Die Schenkel werden nach dem Durchstecken gegeneinander aufgebogen (gespreizt). Sie dürfen durch Abschneiden gekürzt werden. Keinesfalls ist aber die Verwendung zu kurzer Splinte gestattet; die Länge sollte ungefähr das Doppelte der Bohrungslänge betragen.

Stellringe

DIN 705

Stellringe sollen das axiale Spiel von Wellen, Achsen und Bolzen begrenzen oder lose auf diesen sitzende Teile seitlich führen. Die Stellringe werden durch Gewindestifte befestigt. Um mögliche Unfallgefahren zu vermeiden dürfen Stellringe nicht überstehen.

Achshalter

DIN 15058

Achsen und Bolzen werden oft durch Achshalter gleichzeitig gegen Verschieben und Verdrehen gesichert. Sie sind entgegengesetzt oder parallel zur Belastungsrichtung der Achse anzuordnen, damit die Befestigungsschrauben durch die Achskraft nicht beansprucht werden.

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Auslegung

Für die Bolzen wählt man überwiegend einen härteren Werkstoff, als für die übrigen Bauteile um Fressgefahr und übermäßigen Verschleiß zu vermeiden. Normbolzen werden aus Automatenstahl (Härte 125 bis 245 HV) hergestellt. Bolzen für höherwertige Belastungen stellt man aus entsprechendem Einsatz- und Vergütungsstahl her, hier empfiehlt es sich die Oberflächen zu härten und zu schleifen. Bolzen werden in der Regel auf Biegung, Schub und Flächenpressung beansprucht. Im Normalfall ist die Biegung und die Flächenpressung für die Auslegung einer Verbindung ausschlaggebend.

Berechnungen

Stifte werden in der Regel wie auch Bolzen aus ungehärtetem Stahl hergestellt. Um ein Fressen der Stifte zu verhindern muss ihre Festigkeit größer sein, als die der übrigen Bauteile. Bei gehärtetem Stahl oder Guss ist stets ein Stiftwerkstoff mit hoher Festigkeit zu verwenden. Stiftverbindungen, die hauptsächlich zur Zentrierung und Lagesicherung von Bauteilen dienen und nur geringe Kräfte aufnehmen, werden in der Regel nicht berechnet. Der Durchmesser der Stifte wird erfahrungsgemäß in Abhängigkeit von der Größe der zu verbindenden Teile gewählt.

Berechnungen

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Lieferant

Alstertaler.de

Berechnungen

Berechnung von Bolzen

Biegebeanspruchung des Bolzendurchmessers	Festlegen der Bauteilabmessungen	Berechnung der Biegemomente in Bolzenmitte

d= Durchmesser

K_A= Anwendungsfaktor zur Berücksichtigung stoßartiger Belastung

F_nenn= Stangenkraft

σ_{b zul}= zulässige Biegespannung

Abhängig von der Mindestzugfestigkeit Rm = K_t*R_mN gilt erfahrungsgemäß: 0,3*R_m bei ruhender, 0,2*R_m bei schwellender und 0,15*R_m bei wechselnder Belastung

k= Einspannfaktor, abhängig vom Einbaufall (Klammerwerte bei Gleitverbindungen)

k= 1,6 (1,9) für Einbaufall 1 (Bolzen lose in Stange und Gabel)

k= 1,1 (1,4) für Einbaufall 2 (Bolzen mit Übermaßpassung in der Gabel)

k= 1,1 (1,2) für Einbaufall 3 (Bolzen mit Übermaßpassung in der Stange)

F= aus maßgebender Einwirkungskombination ermittelte Stabkraft

t_m= Dicke der Mittelachse

t_A= Dicke der äußeren Laschen

s= Spiel zwischen Mittel- und Außenlasche

S_M= Teilsicherheitsbeiwert 1,1 (DIN 18800-1)

R_e= Streckgrenze des Bauteilwerkstoffes unter Berücksichtigung der Erzeugnisdicke

M_{b max}= Größtes Biegemoment

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Berechnung von Stiftverbindungen

Berechnung von Querstift- Verbindungen

mittlere Flächenpressung in der Nabenbohrung	mittlere Flächenpressung in der Wellenbohrung	Scherspannung

T_nenn = von der Verbindung zu übertragendes Nenndrehmoment

K_A = Anwendungsfaktor zur Berücksichtigung stoßartiger Belastung

d = Stiftdurchmesser

s = Dicke der Nabenwand Erfahrungsgemäß wird für den Entwurf gewählt: s= (0,25...0,5)* d_w für St- und GS- Naben, s= 0,75 * d_w für GG- Naben

d_w = Wellendurchmesser

p_zul = zulässige mittlere Flächenpressung wie zu Gl. (9.4), für Kerbstifte gelten 0,7 fache Werte

τ _zul = zulässige Schubspannung wie zu Gl. (9.3), für Kerbstifte gelten 0,8 fache Werte

Berechnung von Steckstift- Verbindungen

Vorhandene Biegespannung	Maximale mittlere Flächenpressung

M_bnenn= Nennbiegemoment

K_A = Anwendungsfaktor zur Berücksichtigung stoßartiger Belastung

F_nenn = senkrecht zur Stiftachse wirkende Nennbiegekraft

l = Hebelarm der Biegekraft

s = Einstecktiefe des Stiftes

d = Stiftdurchmesser

p_zul = zulässige mittlere Flächenpressung wie zu Gl. (9.4), für Kerbstifte gelten 0,7 fache Werte

Berechnung von Längsstift- (Rundkeil-) Verbindungen

Maßgebende mittlere Flächenpressung

T_nenn = von der Verbindung zu übertragendes Nenndrehmoment

K_A = Anwendungsfaktor zur Berücksichtigung stoßartiger Belastung

d = Stiftdurchmesser

d_w = Wellendurchmesser

l = tragende Stiftlänge, abhängig von der Nabenbreite, üblich l= (1,...,1,5)* d_w

p_zul = zulässige mittlere Flächenpressung wie zu Gl. (9.4), für Kerbstifte gelten 0,7 fache Werte

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